COB的品质差距,藏在制造细节里
投影时代pjtime
同样是COB显示屏,为什么最终呈现会有所不同?
从芯片、封装,到模组、面板;从研发、工艺,到生产、检测,任何一个环节的微小差异,都会体现在最终的效果上。
真正投入使用后,拼接是否平整、画面是否一致、运行是否稳定、维护是否方便,都会成为衡量产品的具体标准。这些问题的背后,考验的是一整套制造能力。
01 拼接精度,影响安装效率与整屏平整度
中麒将产品通过严格的尺寸与装配精度控制,将产品整体公差控制在±1mm,让模组、箱体之间的拼接更加精准,屏体更加平整。减少现场安装调整,也有助于降低返工率,提升验收效率,节省人工与时间成本。
02 墨色一致,才能让整屏浑然一体
中麒支持客户按需挑片,筛选模组,让客户直观看到优异的墨色一致性表现。整屏拼接后,屏面视觉效果更加均匀、自然,减少模组间的墨色差异,避免局部差异影响整体观感,远看浑然一体。
03 源头品质,为长期稳定运行打好基础
依托自有产业链中的衬底、芯片研发与制造能力,中麒从发光芯片源头严控品质,从微观器件层面为产品的光效表现与长期稳定运行提供支撑,进一步降低产品全生命周期的维护成本。
04 低功耗设计,减少日常运行投入
中麒全系列产品采用低功耗设计方案,在满足显示需求的同时实现节能低碳。产品功耗最低可至210W/㎡,同亮度下功耗比LCD产品低40%,比同类COB产品低30%,对于长时间、大面积使用的项目,节能可带来的更大的成本优势。
05 结构加固,应对复杂使用环境
针对地铁、机场等高震动应用环境,中麒通过额外增加定位结构、增强磁吸设计,提高安装牢固度,让屏体在长期使用中保持稳定。
06 独立维护,部件更换更方便
电源、板卡、HUB板采用三分立设计,不同部件可以独立认证、独立维护及更换,降低后期整套更换带来的维护成本,也为用户提供更多配置选择,为产品差异化提供更多可能性
07 严格检测,让交付与使用更有保障
中麒通过严格的生产与出厂品质管控,将产品出厂失效率控制在0ppm,用户端开箱失效率≤5ppm,一年内失效率≤10ppm,并提供2年质保,为长期稳定运行提供更强的保障。
这些看似分散的细节,贯穿从制造到交付的每一个环节,也共同决定了一块屏的显示效果与长期表现。
参数定义性能边界,制造让这些性能在实际使用中稳定兑现。
同样是COB,差别就在这些细节里。中麒把技术落到产品,把品质融入制造,让交付的每一块屏,都经得起长期使用的检验。