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高瓴、大疆抢投的赛道，已经悄悄完成70多笔投资

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2025年的3D打印的投融资趋势，既是创客潮的延续，也是中国制造向高端化跃升的技术路径。

2020-2025年3D打印融资事件数统计。数据来源：投中嘉川CVsource
2020-2025年3D打印融资企业数统计。数据来源：投中嘉川CVsource

2020-2025年3D打印融资企业数统计。数据来源：投中嘉川CVsource

在这75笔融资中，A+轮及之前的早期融资，一共有41笔。占到全部融资的54.7%。

被投59家企业中，广东有15家，占比25.4%；江苏有14家，占比23.7%。浙江、北京和安徽则各有5家。

今年获投的59家企业中，连续获得两轮及以上融资的企业就有15家。这些被投企业大致可以分为两类，一类是面向C端消费群体的3D打印公司。另一类是服务于工业领域的新材料或整体技术方案提供商。我们先来看消费级的企业。如果不包括今年没有融资的拓竹科技，前段时间最火的有两家企业。一家是大疆投资的爱乐酷。这家由中国邮政前员工洪英盛创办的企业，年营收已经突破16亿元，产品远销全球100多个国家和地区，是消费级光固化3D打印领域的全球第一。另一家是则是最近由高瓴和美团领投的快造科技。这家公司2019年以超5400万人民币刷新全球科技类目众筹纪录。2025 年旗舰产品U1 3D 打印机更以超 1.5 亿人民币（约2000万美元）的众筹成绩，成为全球历史众筹金额最高的 3D 打印项目。据官方披露的消息，U1众筹订单已全部发货，计划于2026年第一季度全球上市，2026年公司营收有望实现数倍增长。此外，由追觅孵化的原子重塑也值得关注。它在今年完成了两轮融资，投资方包括天空工场资本、基石资本、君科丹木。原子重塑由追觅割草机机器人研发总监刘斌带队，专注开发面向C端市场的3D 打印机产品。虽然公司主体今年才刚刚独立，但是依托追觅的技术和产品优势，很快受到一级市场投资人的青睐。而且追觅在外海市场的渠道优势，能够迅速帮助这家年轻团队打开局面，之前官方公布将在今年底上线产品，并且进入欧美市场。再来看看工业级的企业。融资数据显示，面向航空航天、汽车制造等领域的3D打印公司，远比面向消费级的企业更受资本青睐。以协同高科为例。这家公司今年已完成三轮融资，是今年融资频率最高的企业之一。投资方涵盖聚海创投、清研资本、精工科技等机构与产业资本。与服务消费级打印不同，协同高科从创立之初就瞄准航空航天等重大工业领域，打造覆盖连续纤维、金属、陶瓷等多材料体系的3D打印技术平台。公司通过自研装备、材料、工艺与软件，形成了从底层技术到行业应用的完整产业链。这家公司姚彩虹创立，姚彩虹是一位连续创业者。1998年她与合伙人创办了激光应用公司光韵达。并且在2011年，将这家公司带上了创业板。2019年，她再次创业成立协同高科，瞄准了3D打印复合材料和装备赛道。2020年，姚彩虹将国内最早研究连续纤维3D打印的西安交通大学李涤尘教授、田小永教授团队整体引入，使公司在连续纤维复合材料增材制造赛道迅速占据领先位置；再加上多位来自航空航天领域的资深工程专家，构成了“战略—研发—产业化”一体化的技术体系。根据官方披露的信息，协同高科已实现20+ 项典型技术突破、50+ 项关键与共性技术突破，累计申请/授权知识产权超过 130+项，是复合材料增材制造领域的国家级高新技术企业。另一家值得关注的是思锐增材。这家公司成立于2023年，今年已完成两轮融资，投资方包括凡创资本、嘉祐基金与南科大分享投资。公司创始人是南方科技大学教授、博士生导师严明。他同时担任南科大材料系研究员、深圳航空发动机3D打印粉材工程实验室主任，长期专注金属材料增材制造领域。公开信息显示，思锐增材是业内首家利用金属冷整形制粉技术实现钛合金废料再生的企业，也是目前唯一实现低成本再生钛粉产业化落地的玩家。通过自研工艺，团队成功将钛/钛合金颗粒废料、钛屑料进行回收再造，并已扩展至高强铝、银、钽等高价值金属材料的循环利用场景。作为背后的资本推手，市场化VC和地方国资的早期投资机构，在其中扮演着关键角色。市场化VC，如美团龙珠、高瓴创投、同创伟业、君联资本等知名机构在今年都有出手。各地国资设立的早期投资机构则更为亮眼。比如国器元禾管理的工业母机产业基金，在今年先后投资了安徽共享智能装备、桂林实创科技两家相关产业公司。合肥国资国耀资本投资了超奈科技、合肥创新投资了合肥脑洞科技；泸州航发投资了华曙图灵、博理科技两家公司。北京国资顺禧基金投资了3D打印装备提供商三帝科技；宁波天使引导基金投资了3D打印建材制造商极筑科技……虽然作为单个机构投资的企业并不算多，一般为1-2家。但是它们在整个赛道中却有较高的渗透率，特别是面向工业级场景的公司背后，他们的出现频率更高。这背后，自然是与各地制造业高端化的产业升级的趋势密不可分。总体来看，2025年的3D打印的投融资趋势，既是创客潮的延续，也是中国制造向高端化跃升的技术路径。当消费级跑出全球爆款、工业级取得关键突破，两个维度证明同一件事：国内3D 打印，正从“应用探索期”进入“产业加速期”。随着更多市场化VC与地方国资持续投向底层材料、装备制造与场景应用，这一赛道很可能成为未来五年最具爆发力的制造业新支点之一。

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