资本热宠「钙钛矿」:挑战、挫败与动摇
投中网
这种一百多年前就在乌拉尔山发现的晶体,为何成为太阳能电池最受关注的新技术?
钙钛矿容易获取配置的另一面,是它化学结构很脆弱。水汽、紫外线、温度都会破坏钙钛矿的结构,尤其是在高湿度情况下,钙钛矿材料会逐渐分解,光吸收性迅速下降。早期的钙钛矿电池虽然转换效率不错,却只能维持几分钟。业内也想出各种办法来提升钙钛矿电池的稳定性,包括研发新材料、改变电池中传输层的材料、或者在表面加上阻挡层等等。这些办法多少有些进展,比如纤纳光电α组件就通过了行业中避不开的IEC61215的稳定性认证,也就是能在85摄氏度和85%相对湿度下连续工作1000小时。“钙钛矿属于薄膜电池,基地可以用晶硅等等材料。但问题是,涂一层钙钛矿后,过个三年坏掉,然后又变成晶硅了。晶硅没坏,涂层先坏了,不是很尴尬吗?”一位关注新能源领域的投资人告诉36氪。除了不稳定之外,钙钛矿也很难大面积制备。以纤纳光电为例,它们α组件尺寸是1245×635mm,发电功率90W,而隆基比较常见的组件Hi-MO 5 长宽为2278×1134mm,组件功率为550W,可以明显看到,钙钛矿的尺寸和功率都远小于晶硅组件的尺寸。钙钛矿一直很难做成大面积组件。钙钛矿电池主要用“狭缝涂布”技术,也就是用一种有缝隙的模具,将钙钛矿液体从缝隙处喷涂到基座上。这种工艺其实早就在OLED面板中成熟使用,甚至设备都可以直接复用自面板行业。真正掣肘钙钛矿大规模生产的,是喷涂完后材料结晶环节,也就是液体要变成一层干燥的膜。如果用动作来形容,钙钛矿的膜是“长”出来的。这个过程只有几秒钟。只要有一个坏点,整个电池效率都会打折扣。难点是如何在这么短的时间,让液体同时、均匀结晶,尽可能致密平滑。整个过程不能一点灰尘干扰,对车间清洁度要求极高。这导致钙钛矿只能做成小面积的组件,因为这样结晶更可控。一旦面积变大,很难保证表面能结出均匀的膜。新的工艺、新的生产流程都让钙钛矿电池生产更艰难。电池生产的良率都有个爬坡的过程,一般主流晶硅PERC电池良率和产能爬坡通常在2-3个月,但钙钛矿的生产工艺不成熟,爬坡过程可能会持续数年。不稳定、难以大面积制备,都成为钙钛矿迟迟没能在产业界掀起风浪的原因。投资新风向无处可去的资本早就盯上了钙钛矿。做钙钛矿组件的协鑫光电B轮融资数亿,来自腾讯投资。5亿元的B+轮融资更是囊括IDG、淡马锡、红杉这样的头部基金。看上去,钙钛矿无疑是一个有技术门槛、有前景的性感故事。但也有很多投资人在岸上观望。在一个行业还远称不上成熟时,这个故事究竟会怎么收尾并不明朗。正如曾经薄膜电池风行一时又衰落,没人能保证钙钛矿电池不会又是短暂的流星。起码在3-5年,钙钛矿电池看不到回报。光伏电池行业中,只有规模生产才能拉低成本。现在的钙钛矿企业最多能到百兆瓦(MW),这样的产线如果能做到16%的光电转换效率,每度电的成本比晶硅电池贵23%,这显然是终端消费侧不可接受的。即便能翻一个数量级,做到GW级,效率到18%,成本也会高出6%。要真正在产业界应用,钙钛矿电池最终必须靠采购量和转换效率不断提升,摊薄成本。这也是早年晶硅电池走过的道路。根据一位关注过钙钛矿,但最终没有投入的投资人告诉36氪,在产业拐点到来前不会轻易入局。“还是要看一定规模化生产的结果,能否与隆基HiMO6这样的组件的效率比较。”可这一天究竟什么时候能到来,没人能确定。能源行业和互联网行业不同,更新换代速度极慢。以晶硅电池为例,PERC技术替代上一代BSF技术用了5年。下一代晶硅电池是用TOPCon还是异质结技术都还是未知数。当晶硅电池的技术路线都还在缓慢迭代时,钙钛矿电池的应用就显得更为遥远。但或许不用太过悲观。热衷于投资钙钛矿的美元基金退出周期长,可以慢慢等待这项技术成熟,而且有新的“双碳”政策,光伏行业也涌入更多的资金、更多的人才和公司,这或许会加速技术迭代。而对于早期投资者,这是一场赌博。要么找到接盘方顺利退出,要么等待钙钛矿概念在二级市场成为大热门,要么血本无归,这将会持续5-10年的时间。