（来源：楚天人）
转自：楚天人
不断提升企业精益6S管理水平和安全生产水平，推进企业6S可视化管理持续优化，马年春节放假前夕，楚天科技EHS管理部门组织各生产车间全面开展6S专项行动，以标准化整治、精细化推进，推动现场管理提质升级；不少员工春节期间轮班推进订单生产，EHS管理部门相关负责人以及多位安全工程师也轮班值守，全程跟进保障设备良好运行和生产安全。
精益6S管理是企业现场管理的基石与核心，涵盖整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六大维度，通过对生产现场“人、物、流程”的系统性优化，消除浪费、提升效率、保障安全，实现管理水平与核心竞争力的全面提升。春节放假前夕，楚天科技紧扣精益6S管理标准，从车间角落到生产设备，从物料堆放区到办公区域，全体员工推进清洁整治工作，对生产现场进行全方位、无死角清理，全力打造整洁、规范、高效的生产现场。
楚天科技经营形势持续向好，产销两旺，特别是国际市场一路飙升，不少国际订单中的关键零部件要赶在春节前后交付，相关部门员工春节期间轮班生产。为保障春节假期的生产效率和安全，零件加工车间等生产部门是此次6S专项行动的重点部门，严格对标精益6S管理要求，员工们严格按照“清扫即点检”原则，清理机床周边铁屑、擦拭设备机身，对工装夹具、刀具进行分类规整、标识清晰，落实“定品、定位、定量”三定原则。
各大零件加工车间的精益6S专项行动，不仅改善了生产作业环境，更降低了设备运行隐患，为精密加工、高效生产筑立基础。在各大总装车间里，大家分工协作，清理装配现场杂物、规整零部件堆放，对生产线周边区域进行全面清扫，规范物料流转通道，优化现场布局，既提升了现场可视化程度，实现“地物明朗化”和“人规范化”，为设备总装、调试工作高效推进提供了保障，切实将精益6S理念转化为现场管理与安全生产实效。
楚天科技明确提出2026年要进一步推进6S可视化优化工作，这是践行精益管理、助力企业全球化发展的必然要求。此次精益6S专项行动，改善了各车间生产作业环境，更强化了全体员工的6S管理意识、责任意识、协作意识和安全意识，还为精益6S管理经验推广积累了丰富素材。楚天科技各车间将持续常态化推进现场清洁、规整、可视化优化工作，将6S管理融入生产经营各环节，以精细化管理赋能生产效率提升和产品质量升级。
