转自：红日药业
编者按
2023年，红日药业旗下北京康仁堂药业有限公司、天津红日康仁堂药业有限公司同时获评“国家级绿色工厂”，对红日药业多年来始终秉持绿色发展理念，以科研创新为支撑，不断完善企业管理科学化、用地集约化、原料无害化、生产洁净化、废弃物资源化、能源低碳化的绿色制造体系，坚持走高质量可持续发展之路的充分肯定。近日，多家主流媒体走进北京康仁堂，向公众展示国家级“绿色工厂”打造的历程。
光明网
在以数字经济赋能高质量发展的当下，我国原生数字化工厂如雨后春笋般涌现。与这些“数字原住民”相比，那些为数众多的传统制造业的数字化、绿色化转型，显得尤为紧迫。因此，当一家不断迭代的传统中药企业荣获2022年度“国家级绿色工厂”，其华丽转身的样本效应立即吸引了无数探寻的目光。日前，记者走进北京顺义区牛栏山开发区，来到北京康仁堂，揭秘国家级“绿色工厂”是如何炼成的。
关键词：源代码 自我革命
步入厂区，没有想象中的现代化工厂的新奇绚丽，一切看上去那么朴实无华。一旁工作人员介绍，厂内绿地全由循环处理的中水灌溉，日常供暖也来源于自身生产车间的剩余热能。众多绿色工厂的“标配”指标数据不断呈现在记者面前。
在我国中药配方颗粒制造领域，红日药业旗下的北京康仁堂是业内公认的相关技术工艺创新策源地之一。公开资料显示，它建立了自己的中药配方颗粒工艺和质量标准体系，把传统炮制工艺转化成现代化生产，开启了中药汤剂改革新纪元……要知道，把老祖宗传下来的中药配方给定量化、数字化，加工成一冲即饮的中药颗粒，难度系数不言而喻。作为红日药业数字化“源代码”的诞生地，有着20余年研发和生产历史的北京康仁堂，每天生产着中医日常开方所需的几百种中药配方颗粒，其数字化车间或许最值得一探究竟。
北京康仁堂的生产副总监向记者科普道：中药配方颗粒的生产，首先要将道地原材料炮制为中药饮片，然后把中药饮片经提取、浓缩、干燥、制粒、最后包装为成品。整个生产技术和工艺要实现全流程数字化，前无先例可循，全靠自己试验探索。
漫步在洁净明亮的厂房里，但见一个个“锅炉”被粗细不同的网管联结，一台台设备宛如钢铁战士，时刻不停地将科研大数据落实为设定好的结果，公司诸多设备基于多年研究，联合相关制造厂商自主研发设计，每一个阶段，每一个步骤都实践着全流程数字化的目标。
北京康仁堂生产副总监告诉记者：“与其它制造业相比，中药制造对能源需求的最特别之处，当属从中药材提取为药液、再由药液蒸发为药膏的过程，需要大量热源。因为每一味中药材都有一套自己的精细化生产参数。工作人员在中控室将生产参数进行设定，避免粗放式传统工艺带来的能源浪费和损耗，将剩余蒸汽进行再利用，能源消耗对比改造前节约80%以上。”
需要指出的是，与数字化原生工厂不同，北京康仁堂作为老厂需要不断自我革命。舍弃舒适区，寻找更优解。
关键词：绿色生态 全产业链协同
近几年来，我国在国家层面培育了相当数量的绿色工厂和绿色工业园区，绿色经济的发展格局正在打开。
在国家政策的推动下，一些极具规模化优势的企业开始从“绿色工厂”向“绿色生态”挺进。有八大生产基地的红日药业，正是其中的先行者。
北京康仁堂绿色工厂并非孤岛，而是互融互通，技术工艺和管理体系等方面都是同步的，彼此之间也可以实现产能的调度管理。北京基地是红日药业中药配方颗粒的研发中心，也是绿色制造探索的前沿阵地，这里的绿色制造体系一旦得到成功印证，就会向天津、河北、湖北、河南、重庆、甘肃、山东这七个基地进行推广，进而推动其全国供应网络的绿色发展同步。
受益于北京康仁堂的先行先试，其他基地在复制的过程中，又结合最新科技将工艺进一步升华，将会变得更先锋。在此次国家工信部发布的2022年度“国家级绿色工厂”名单中，红日药业旗下的另一家工厂——天津红日康仁堂药业有限公司也同获殊荣。这也充分说明，北京基地作为传统制造业进行的数字化转型实践，具有典型的样本价值。
“绿色工厂”的同步发展，源自红日药业全产业链模式的支撑。记者了解到，从上游协作共建药源基地，到中游绿色工厂生产，再到下游的对接智慧中药房直抵医院，公司完整链接了一二三产业，实现配方颗粒全生命周期可追溯，构建了贯穿全产业链的绿色生态体系。
采访结束时，相关负责人还表示，北京基地还将持续按照国家“双碳”战略要求进行节能改造……红日药业新一轮的智能化、绿色化，又开始了！
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