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从依赖进口到自主生产 一卷胶带看东兴区新材料产业园突围路|向新向特 多园共兴

市场资讯 10.15 15:30

(来源:封面新闻)

封面新闻记者 黄晓庆

新材料产业是催生新质生产力、撬动产业迭代升级的重要赛道。立足“工业立区、工业强区”的发展方向,内江市东兴区聚力把新材料产业打造为现代化产业体系的核心增长极,以新材料产业园为载体,引进优质项目、培育龙头企业、做强产业链条。

近日,记者走进位于东兴经开区的晶华胶粘新材料西南生产基地,从一卷小小的胶带入手,解锁园区产品背后的创新密码,探寻这片产业高地究竟“新”在何处。

晶华新材料航拍

水性胶取代油性胶

降低约20%成本更环保

四川晶华新材料科技有限公司是东兴区重点招商引资企业,也是东兴区引进的第一家A股上市公司。一期于2024年12月竣工投产,全面达产后将形成年产10亿平方米新型胶粘新材料、年产7.5万吨高性能可降解纸基新材料生产线。

走进车间,偌大的钢结构厂房内,两层设备整齐排列,内部整洁宽敞。一卷卷高质量胶带在自动化生产线上快速成型,从智能手机精密组装到汽车轻量化部件贴合,再到建筑外墙遮蔽保护,这些“隐形裁缝”无处不在。

“传统胶水是油性的,含有有机溶剂,容易挥发、易燃易爆,气味很大。”制胶工程师姚顿拿出一罐水性胶样品说,“你看,水性胶像牛奶颜色,50%是水,50%是高分子聚合物,有胶味,但比传统油性胶淡得多。”他解释道,企业自主研发的水性胶,无论是生产还是使用过程,都更加绿色环保、更安全,而且成本降低约20%。

晶华新材料车间

谈及对“新材料”的理解,公司董事长周晓东认为,核心在于原材料供给的自主可控。“早些年,原纸、部分胶水都要依靠进口。那时我们自研生产的原纸质地偏脆,上机生产极易断裂。”周晓东向记者介绍,如今企业已实现大部分原材料自产,仅少数高端产品所需原料仍需进口。

眼下基地生产线正满负荷运转,每日可产出200万平方米胶粘新材料。企业2025年实现营业额4亿元,今年营收预计实现翻番。项目一期投产之际,二期便完成签约,目前正推进厂房方案设计,计划2027年1月启动建设。

引进新材料企业33家

六大功能区剑指千亿园区

园区之内,拥有“新材料”硬核产品的不止晶华科技这一家。

澳彩新材料深耕高分子材料赛道,主攻新型塑料色母、管道料、新能源汽车改性料、新型家电专用料、5G通信天线专用料等产品的研发与量产。

澳彩新材料车间

奥通碳素则瞄准半导体新材料领域,专注半导体芯片、光伏、电火花加工等高端场景,产出的高端等静压石墨,广泛用于碳化硅半导体制造、高端电火花加工、3C模具领域。

作为东兴区工业发展的核心主战场,目前,新材料产业园已经引进规上工业企业35家,2025年规上工业营业收入55.5亿元。今年上半年,园区聚焦先进高分子材料、复合材料、重要产品零部件、食品加工制造等重点产业链,新招项目7个,其中亿元以上制造业项目6个,占全年任务87.5%。

园区完善项目全生命周期管理、履约落地、信息共享等制度,按照在谈、签约、在建、竣工、投产分类,实行“一企一策一专人”跟踪服务,为项目落地保驾护航。

下一步,园区将坚持“分区布局、主业聚焦、链式配套”,细化新材料产业区、新能源产业区、资源综合利用产业区、科创研发与配套服务区、仓储物流区及预留工业发展空间六大功能片区,重构“对外畅通、内部循环、人货分离”交通体系,升级市政环保配套,力争到2030年形成规模集聚效应显著的产业园区,远期持续夯实产业基础,打造特色鲜明、竞争力强的产业高地。

图片来源:东兴融媒

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