济炼领导班子把清洁生产当做义不容辞的责任。多年来，员工们坚持先算环保账，再算效益账，并依托新技术、新工艺，促进产品升级换代，为社会奉献清洁能源。
■文/本刊记者 石杏茹 /钱钟武 崔晓丽 孙丽颜
秋高气爽，蔚蓝的天宇下，三五成群的游客在济南奥体中心悠闲漫步。这里是北京2008奥运会的分会场，也是11届全运会举办地，而济南炼化(简称济炼)距此仅10分钟车程。
济南炼化建厂40年来，始终保持“四个百分百和一个零”—污水处理百分百、外排污水合格率百分百、废气排放达标率100%、工业废渣处理率100%、污染事故为零，使泉城的天更蓝，水更清，有底气与济南奥体中心比肩而立。
清洁生产关乎存亡
“四面荷花三面柳，一城山色半城湖”。泉城济南不仅具有深厚的历史文化底蕴，而且是一个风光秀丽的地方。趵突泉、大明湖、五龙潭……把济南装点得波光滟潋，云蒸霞蔚。随着济南市“东扩”脚步不断加快，济南炼化已处在市东部的中心地带，市政府有关部门将济炼由省级污染源重点监控企业提升为国家级重点监控企业。“清洁生产是我们的生存底线，关系到企业生死存亡。”总经理吕亮功多次强调说。
独特的地理位置和先天条件，济炼领导班子一直把清洁生产当做企业义不容辞的责任。从1996年的首批清洁生产示范装置到2003年首批清洁生产示范企业，在节能、节水、治污、减排等方面实施有效的清洁生产，促进生产经营、环境保护指标不断完善和提高。
“十一五”末期与初期相比，生产经营和环保技术指标都有了较大提高，炼油综合能耗由86.55公斤标油/吨降到73.99公斤标油/吨，工业取水量由391.2万立方米降低到245万立方米，吨油取水由1.0吨降低到0.60吨，外排工业废水由223.7万吨降低到59.6万吨，吨油排水由0.59吨降低至0.15吨，外排废水中COD排放量由123.6吨降至27.3吨，实现了增产减污。各项环保和节水考核指标基本完成，没有出现环境污染事件，废水废气污染物达标排放，没有因排放超标受到地方环保部门处罚或挂牌警告。
显著的清洁生产绩效得到了中国石化集团和地方政府的充分肯定，从2004年以来，济炼连续五年获得集团公司“环境保护先进单位”称号。2008年被评为“山东省污染减排成效突出企业”。
对清洁生产非常自信
济炼的生活区和工作区基本联成一体，这里闻不到多数炼厂特有的异味。济炼员工对自己的清洁生产异常自信：“和我们厂相邻的企业和小区基本不担心我们会造成污染，因为如果有污染，我们企业一万多名职工和家属会是最早的受害者。”
济炼人自信的底气来自多年来坚持的绿色发展之路。1996年，在生产经营蒸蒸日上，经济效益稳定增长的大好形势下，济炼人居安思危、审时度势，全面导入了绿色发展理念，使之在企业内深入人心。2000年，济炼开始创建清洁生产示范企业，经过多方论证，认真研究，济炼提出了自己清洁生产的总体目标：资源最优化、污染最小化。2000年和扬子石化、镇海炼化一起成为首批清洁生产示范企业，2003年通过验收。
为了实现清洁生产总体目标，济炼首先优化了节能减排管理体制及机构设置：坚持三级节能管理制度和三级环保管理体系，成立了节能领导小组，安全、环境与健康委员会，清洁生产领导小组，“三废”综合利用领导小组和节水领导小组。均由分公司总经理担任组长，领导和负责各项节能减排工作、确保各项节能减排任务的顺利进行。安全、环境与健康委员会是企业环境保护工作的最高决策机构，每年召开两次HSE委员会工作会议。
产品支撑绿色发展
济炼刚刚投产的时候，只具备30万吨/年的原有综合加工能力，经过35年的发展，如今具备500万吨/年原油综合加工能力。拥有常减压蒸馏、重油催化裂化、延迟焦化、汽油催化重整、柴油加氢精制等32套主要生产装置及相应的配套系统设施，可生产50余种产品。
多年来，济南炼化把环境保护作为列成本、效益之前的“第一要务”，坚持先算环保账，再算效益账，每上一个新项目，每建一套新装置，首先进行环保论证，环保措施不配套、不达标，装置不生产，项目不开工。对那些不利于节能减排，不利于环境保护的项目，即使有一定效益，也坚决舍弃。
近年来，济南炼化把依托新技术、新工艺，调整产品结构、促进升级换代，为社会奉献清洁、绿色石化产品作为环保工作的重要内容。2007年，济南炼化采用先进的生提升管技术改造催化装置一次成功，催化汽油烯烃含量降低18%，硫含量降低30%。该公司所产汽油曾作为指定产品，直供北京市场。2009年，济南炼化先后建设了70万吨/年焦化、8万吨/年苯抽提、90万吨/年汽油脱硫吸附三套装置。其中，90万吨/年汽油脱硫吸附装置的建成投产，使济南炼化产品系列中又增添了一种新型“绿色产品”——硫含量低于150毫克/公升、达到国III标准的高标号清洁汽油。该公司也是全国石化系统第三家能够生产这种汽油的企业。70万吨/年焦化装置的建成投产，有效增加了原油一次加工的深度和效能，将重质渣油变成了汽油、柴油、液化气等轻质产品，经济效益和环保效益十分显著。而苯抽提和汽油脱硫装置的投用则使济南炼化的汽油产品进一步升级换代，成为国家推广应用的清洁、环保型能源。
清洁生产永无止境
走进济炼厂区，绿树成荫，微风习习。济炼是一个没有“火炬”的炼油厂。开停工过程放火炬，在业内已司空见惯。放火炬不仅浪费大量资源，而且污染环境，但一直解决不了。1998年，济南炼油厂大胆提出了催化装置开工不放火炬的设想。经攻关，他们不仅开了石化系统内催化装置开工不放火炬的先河，也开创了国内炼油行业催化装置开工不放火炬的先例。在此基础上，济南炼化又实现了催化装置停工和重整装置、加氢装置开停工不放火炬，成为指导催化装置开工工艺改革和清洁生产的范例。
在环保设施建设方面，济南炼化不惜代价，舍得投入，项目年年有，措施年年上，仅2000年以来，就累计投资2.83亿元，先后建成投用500立方米/小时污水处理场、160吨/小时含硫污水汽提装置、2万吨/年硫磺回收装置、2万立方米气柜、双膜污水处理装置等。环保设施、技术，形成了覆盖整个生产过程，性能先进、技术完备的环保设施体系，应对和化解环保事故的能力得到增强。
尤其值得一提的是济炼500吨／小时的污水处理场，自1992年建成至今保持了污水处理率100％的纪录。2003年，济炼投资700余万元，建设了污水处理厂恶臭治理装置，将隔油池、浮选池、生化系统全部密封，建立溶剂吸收塔，将恶臭气体引至吸收塔处理，经过6年的运行考验，硫化氢的脱除率达到97%以上，脱臭率100%。在污水处理区，基本闻不到异味。厂区、家属区的空气质量和一般生活区无大差别。
近年来，济炼在节能减排上面的投资额越来越大。据了解，2008-2009年节能减排项目共计19个，累计投资7605.95万元。其中节能项目12个，减排项目7个。如今，这些清洁生产的新工艺、新设备正在发挥着越来越重要的作用。但清洁生产永无止境，没有最好，只有更好。随着济炼新建装置苯抽提、S-Zorb、焦化完善改造项目相继投产，将在改善产品质量、减少污染物排放、利用资源方面发挥重要作用。济炼的绿色发展之路也将越走越宽。
