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IBM全球企业咨询团队进驻深圳

深圳特区报

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IBM在深成立企业咨询服务分部,方便珠三角企业体验IBM管理咨询的“真功夫”。

【本报讯】(记者 杨柳纯)昨日,IBM全球企业咨询服务部服务团队正式进驻深圳,并成功举办了“中国卓越企业CEO论坛”。据了解,IBM全球企业咨询服务部此次布局深圳,是在中国内地发展的第六个根据地,将为深圳及珠三角地区的优秀企业提供快速获取IBM全球资源的窗口,同时更能为珠三角地区提供更广泛和长期的支持。

立足深圳服务珠三角企业

席卷全球的经济危机,并没有阻止IBM全球企业咨询服务部在中国继续扩大投资的步伐。如何在“危机”中寻找商机,如何提高企业自身的经营能力,如何优化人才管理和物流管理,成为深圳及珠三角企业亟需解决的难题。IBM选择在这个时候正式进驻深圳,是以更加积极的态度参与到深圳及珠三角地区的发展之中。IBM全球企业咨询服务部是世界最大的企业咨询服务机构,长期以来一直致力于企业战略组织、流程优化和系统执行,结合科技优势与行业市场洞察力,助力企业成功。

据介绍,IBM全球企业咨询服务部已在北京、上海、南京、成都、广州等5座城市设有分部,在中国内地拥有近2000名咨询顾问,而在深圳设立分部意味着IBM将加大对深圳的投资,向深圳地区增加更多顾问资源。2006年IBM把全球采购中心总部办公室迁到深圳。近年来,IBM持续加大在华南地区的投入,深圳已成为IBM全球整合的枢纽地带,成为IBM全球整合供应链的中心之一和全球服务执行中心之一。

IBM全球企业咨询服务部深圳区总经理周继昌表示,在新型的全球经济形势下,深圳分部将会凭借全球视野,深入的行业经验,最佳实践,强大的咨询团队,及IBM自身的成熟运作经验,整合全球资源,深入了解深圳地区和珠三角地区企业的切身需求,为本地区企业的发展提供量身定做的全面解决方案。

中国企业家有信心管理变革

IBM全球企业咨询服务部大中华区总经理马克·查普曼介绍,每年IBM都会开展全球总裁调研。2008年对全球1130位企业CEO进行了面对面访谈,其中58位来自中国内地。普遍的观点包括,这些CEO认为现在的变革是很快速,希望顺应转变方面来调整业务方向,期待更快、更广的变革,利用全球整合的机会致力于业务的变革,加大对企业社会责任的投资,积极推进更全球化的业务设计,而中国地区的CEO很有信心管理变革,对新兴市场的新客户持乐观态度,这说明企业咨询服务市场需求的潜力巨大。

据了解,IBM曾与深圳的康佳、华为等多家著名企业开展广泛合作,提供有力的支持。昨天,天虹商场的总经理赖伟宣介绍,天虹的IT系统是IBM做的战略规划,一直以来天虹的IT建设都走在前面,为企业的管理提升增添了很多优势。

面对深圳这个巨大的市场,马克·查普曼怀有巨大信心:“目前全球的经济的发展重点在亚洲,而亚洲的经济发展重点在中国。中国在全球经济中所扮演的角色越来越重要,而深圳作为最早开放的城市,她的发展对中国其他省市有着非常重要的示范作用。IBM全球企业咨询服务部将会秉持突破创新的理念,将全球实践与咨询服务高效地结合,通过深圳分部,近距离并快速地为中国深圳及珠三角地区企业的发展提供更加广泛和长期的支持。”

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郎咸平寄望广东制造业产业链高效整合

昨天,在“中国卓越企业CEO论坛”上,香港中文大学郎咸平教授发表精彩演讲,指出广东制造业的努力方向是产业链的高效整合,而不是片面追求科技化和资本密集的转型方向。

郎咸平指出,广东的传统制造业生产率低,不是因为缺乏高科技或者说缺乏资本密集,主要原因是整条产业链定位是错误的。比如,东莞生产的芭比娃娃出厂价是1美元,卖到美国沃尔玛零售价是10美元,9美元是通过制造以外的6大环节出来的,产品设计、采购、运输、订单处理、批发经营、终端零售,6大块创造了9美元的产值,而中国制造只有1美元。工业产品的定价权是产业链中的那6大块掌握的,而“1”并不掌握定价权,当“1”碰到了投资环境急速恶化之后又不可能提价,因为定价权不在制造环节,这才是生产率低的原因。

他举例说,西班牙品牌ZARA、瑞典品牌HM既便宜又时尚,只有一个原因是做了“6+1”;而相比之下,广东省的服装企业走完“6+1”的流程是180天。一件衣服如果180天才卖出去,那就需要180天的仓储成本,可是西班牙的品牌压缩成12天,瑞典的品牌压缩成21天。现在新型的成本不是过去谈的劳动力成本,而是通过高效的产业链来缩短时间而大幅度减少成本。

郎咸平认为,以传统行业纯制造、以产品为单位、以龙头企业为主进行6+1的整合,这是广东传统企业未来努力的目标。他说,“这个整合不是把这6块拼在一起就算了,而是高速压缩,这个时刻就需要有一条良好的咨询系统来做整个压缩。”

郎咸平提醒企业家,在短期之下应该注意财务管理,首先要保证生存,做到三点:一是降低负债比率;二是提高现金流;三是减少投资或不投资。中长期的目标是要建立两个系统,中期是“6+1”产业链的高效整合,这是产业链的目标;更长期的目标应该考虑到制造方面流程工序的建立。

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