在中国肉制品行业，成都希望食品有限公司也许不是最大的，但一定是最具有“标杆”意义和传奇色彩的企业。这个13年前还是一个濒临破产、无人问津的地方小厂，13年后却一跃成为雄踞西南、虎视全国的行业龙头，美好牌产品连续两届荣获中国名牌产品和国家免检产品称号，并以产销量逐年增长30%的势头在同行业中处于领跑地位。
“美好牌产品能够连续13年保持高速、高效的发展势头，就是因为我们给它配备了一副动力强劲的引擎——企业标准化体系。”这是成都希望食品有限公司总经理杜诚斌的“引擎理论”。
“把复杂的问题变得简单”，这是杜诚斌一直在追求的一种企业管理境界。
该公司打造了一套被标准化“武装到牙齿”的生产链条。一根小小的火腿肠，要经过42个质量控制点、200多项标准的严格考验。
对标准化带来的变化，已经在成都希望食品有限公司从事了7年质量管理的杨开洪感触最深：以前，是人管人，现在，是制度管人，严格按照标准执行，从而实现了过程可控制、偏差可追溯、考核有依据的质量良性循环。现在，就算公司管理层全部出差了，现场生产还是井然有序，因为这套标准化体系已经成形，管理自然就简单了。
标准化不仅为杜诚斌追求的管理艺术找到了落脚点，更为四川这个畜牧大省开创了一种堪称样板的“美好”模式。按照杜诚斌的构想，公司将以标准化带动产业化，打通产业链，把公司资源加以整合，用标准化体系支撑起一个庞大的优质安全的肉食品原料生产基地。这种“公司+基地+农户”、“科技+绿色+生态”的“美好模式”，从源头上构筑了强大的安全屏障。
在具体的生产流程上，该公司围绕标准二字，为每一个环节安上了双保险——严格操作程序、严格检验程序，建立完善的质量追溯制度，发动全员参与质量管理。他们先后组织了100多人的质检队伍分布于各个重要的生产岗位，并实行严格管理，一票否决。同时，实行量化标准管理，建立了一整套质量保证手册，确立了22个程序文件、272种作业规程、108项产品标准、635个质量记录等完善的质量保证体系，并通过了ISO9002国际质量体系认证，实现了质量管理的标准化、科学化、规范化和系统化。
2004年3月，该公司被国家标准化管理委员会列为“创建标准化良好行为”国家级试点企业。(《中国质量报》)
作者：张 东 龚志伟／文