○ 本刊记者 陈蕾
也许很多人并不了解“非放射性环保蓄能发光材料”的性能，但相信绝大多数人并不会忘记美国的“9·11”事件。美国世贸大楼保安公司的消息表明，当年在美国“9·11”事件中，世贸大楼中采用的由中国生产的自发光紧急疏散系统，使18000人顺利从楼道得以逃生，在此发挥了非常重要的作用。尽管当时全球的多数企业遭受重大损失，但是唯独生产自发光紧急疏散系统的企业，却从中大大受益，“9·11”事件之后这些企业的订单猛增。
这样的例子不止一件。2003年11月3日发生在湖南衡阳的特大火灾再次引起了人们对消防安全的关注，并且相关专家讨论消防安全问题时明确指出，应停止传统电致发光消防安全指示牌的使用，而全部采用蓄能自发光标牌。
所谓“非放射性环保蓄能发光材料”是利用我国丰富的稀土材料，按一定比例(特殊配方)加入一定的助熔剂，经充分混合搅拌均匀后，使用微电脑温度精密程控设备及技术，在一定条件下(温度、气氛、反应时间)进行灼烧反应而生产出的高质量发光粉体材料。该材料在生活中的作用极其重要。
“非放射性环保蓄能发光材料”作为新材料的一种，具有较强的市场竞争优势，市场前景极为广阔，同时也大大拓宽了蓄能发光材料的应用领域和使用范围。
新材料产业是我国重点发展的高新技术产业之一，据悉， 2004年全球新材料市场规模达到162.8亿美元，同比增长21.1%。同年中国新材料市场规模达到180.1亿元，同比增长27.7%。
快速发展的朝阳产业
虽然中国在应用自发光材料的程度上要远远落后于国外，但中国却是世界上少数几个能生产发光材料的国家之一。国外制作生产发光产品的厂家，主要从中国进口发光材料。
其实，“非放射性环保蓄能发光材料”的出现，打破了近百年来国内、外以硫化物(ZnS：Cu为主，因含有放射性元素对人体产生危害，现已不允许生产)为主生产发光粉的传统，从而引发了第三次发光材料的革命浪潮。
据悉，目前国际市场对环保蓄能发光材料的需求，仅发光原粉每年就达1万吨以上，借助“9.11”事件的影响力，需求量将猛增，而目前可生产发光原粉的国家只有德国、日本、中国，年产量约2千吨左右，无法满足市场巨大需求。国内市场对发光原粉的需求量约8000吨/年，而目前国内生产原粉不足1200吨/年，大部分满足出口需求。
我国占有世界80%的稀土储量，这对国内企业来说有着巨大的原材料资源优势。德国、日本在生产“发光材料”均需从中国进口稀土原材料方可生产，这样其生产出的“发光材料”成本大大增加，所以德国目前也只是很少量生产“发光材料”，而日本由于离中国较近，目前已在中国投资建立了“发光材料”生产工厂，利用中国国内的稀土资源优势，生产出发光材料成品后再运回日本应用或出口其它国家，所以在发光材料出口方面，其实是一个相当广阔的市场。国外基本无稀土材料资源，所需的发光材料必须从中国进口，这是我们投资生产“发光材料”最大的市场优势。把资源优势转化成产业优势，并进一步变成经济优势，是企业发展中至关重要的问题。
发光材料用途广泛
“非放射性环保蓄能发光材料”可以广泛应用于电子电器、商业场所、民用设施、建筑、通讯、纺织、建材、矿山、机械、铁路、船舶、航空、医院、广告等各个领域。
以自行车为例，如果将普通自行车喷涂改造成发光自行车，其附加产值将相当巨大。我国是世界上拥有自行车数量最大的国家，达4亿多辆。由于这些自行车均为普通自行车，夜间行驶时无明显标识，易出安全事故；造成发光自行车后，使其夜间可自发光，既美观，又安全。而将普通自行车喷涂成“发光自行车”十分简单，如对大量自行车进行加工改造，收取改造费用，利润空间巨大,市场前景广阔，经济、社会效益十分明显。
此外，通过“非放射性环保蓄能发光材料”可形成二次、三次产品。比如发光油漆是利用“发光材料粉”再配以其它化工原料(如丙烯酸树脂等)制作而成。利用“发光油漆”，采用喷、涂、刷等工艺可制作各种材质的发光涂层板，具有独特的装饰、警示功能等。
利用发光油漆或发光油墨生产出的自发光消防安全标志牌产品的优点是不需电源，吸收自然光即可发光12小时以上，节能环保，安全系数达100%；出现火 灾、断电等事故时可100%发光，而传统电源式逃生出口指示牌一旦出现火灾，断电后一片漆黑，基本不起安全警示作用；不需维护，平时擦干净即可，不象传统的电用消防安全标志牌需要维护、保养，经常更换牌内的坏灯管等，省钱省时；安装简单方便，只需钉在墙上或贴在墙上即可，不需单独安装消防专用电线等，节约资源。
据悉，建筑业是自发光材料的最大用户之一。这两年，用发光原粉制成的自发光材料约占装饰材料市场份额的1%，并且其比例将会逐年递增。在我国大量进行房屋基础建设的今天，每一栋大楼只要装上了“蓄能自发光消防安全逃生标识牌”，便是数十万元的工程量，此行业的市场前景非常广阔。此外，美国、日本、德国等发达国家，建筑业的自发光材料用量占其总用量的35%～40%左右，再加上美术界、印刷界、电子界的需求，发光材料年需求量达700多万吨，如果这些需求量一旦形成，那么“发光材料”产业将相当庞大，其市场前景不可限量。
目前，我国对消防安全十分重视，“蓄能自发光材料”用于生产消防安全标识已在国内大量应用，呈上升趋势。
据了解，以反光产品闻名全世界的美国3M公司，仅从交通行业中反光产品，每年就在中国获得80亿的销售额，相比之下，应用范围更为广泛的新型蓄能自发光产品的市场前景更为广阔。预计目前国内需求量仅高速公路就可达10吨以上，随着应用市场的不断开发，市场前景更为广阔。业内专家估计，今后与新型发光材料相关的产业，市场份额将达几百亿元人民币。发光材料的使用寿命：野外10年，室内30年，其经济寿命，按目前标准计算，仅在公用设施中使用，就需10年时间才能基本满足要求，而扩展到其它领域中使用需20年以上才能满足。目前，此产品在国内的经济寿命周期只是处于起始阶段，前途是非常光明的。目前在大多数产业产品供大于求的情况下，能有一种市场供不应求特别是国际国内市场均有极大需求的高科技产品是十分不易的，这是值得各方有识之士认真思考。
发光材料即将产业化
“非放射性环保蓄能发光材料”产品效益极其可观，生产1公斤“非放射性环保蓄能发光材料”产品，原材料成本大约是100元左右/公斤，加上水、电、工资及其它成本大约150元左右/公斤。也就是说，“非放射性环保蓄能发光材料”每公斤的成本价是250元。如果投资年产量15吨以上的中、大型设备，所生产出的“非放射性环保蓄能发光材料”成本仅为180元左右/公斤，其成本更低，生产效率更高，产品质量更好。
如果产业化生产“非放射性环保蓄能发光材料”产品，按每公斤800元左右的市场价销售，如果是小规模(年产2吨左右)生产，则年产值是160万元左右，年利润可达110万元。如果大规模年产达100吨左右，则每年的利润约是6200万元。这意味着，从成本价每公斤250元到市场价每公斤800元，其利润高达220%。
我国目前的发光材料生产厂家年总产量尚不及需求量的25%，市场存在很大缺口。而我国生产的发光材料质量居世界领先地位，价格比国外同类产品低，受到广大用户的青睐，因而致力于发光材料的生产有着广阔的市场前景和应用前景。
由于市场经济的原因，全国各地原材料、原料价格、工人工资及各种费用各有不同，所以其实际的经济效益也各不相同。接产方不仅可生产发光粉体材料获利，同时也可通过对下游产业进行渗透，建立适合自己的产业链，来扩大市场占有率。
随着这种新型自发光材料的普遍应用，一个围绕发光材料而形成巨大的产业将逐步形成。因此今后的市场前景非常广阔。
新材料从出现的开始就收到了各国政府的高度重视，美国政府在1991～1995年的《国家关键技术计划》中，一直将材料科学与技术列为重要的研究领域，2000年，新材料在美国市场的销售额为1550亿美元。德国政府自1994年启动了跨世纪国家级材料研究计划(MaTech)，全称为“21世纪关键技术的新材料”。日本视新材料技术为科技发展的生命线，2000年该国国内新材料市场销售额达95000～126000亿日元。
我国政府十分重视新材料技术的发展，例如国家科技攻关计划、国家火炬计划、国家973重大基础研究计划等等。在各项国家计划中给予了重点支持，这对于“非放射性环保蓄能发光材料”相关企业是一大利好。这些计划的实施推动了我国新材料技术和产业的迅猛发展。
