本报青岛讯8月4日，记者在青岛酒厂见到，两个巨大的绿色圆罐旁，几辆卡车正在排队装载沼气渣。青岛酒厂开发的废液生成沼气技术，使此前无法处理的废物变成了宝贝，每年增加效益300万元。
据悉，青岛酒厂年产白酒两万多吨，生产中形成的废液不易分解，公司每年需要支付大量的治污费用。但是废液含有丰富的有机质，公司组织技术人员成功开发出沼气生成技术，利用联合国开发计划署提供的发酵设备，建立起自己的循环经济体系。
在厂区南边，记者看到两个三层楼高的绿色大罐，前面并排着12个银灰色的发酵罐。通过发酵产生的有机液，被收集到绿色大罐里，经过分解转化，可年产沼气180万立方，相当于1300吨燃煤。在酿酒车间，既不见烟囱也没有煤尘。公司董事长徐清丽指着通向锅炉底部几条胳膊粗的管子说，用上沼气锅炉后，公司每年节省资金近百万元。
在发酵车间，工人们用来清洗发酵池的水都来自于一条中水管道。将沼气发酵后的废水和生产过程中的冷却、清洗用水回收利用，每年可以节约用水20万立方。
沼气渣经青岛市农科所鉴定，被认为是一种不可多得的高效环保有机肥料，胶州永存苗木花卉基地及多处无公害蔬菜基地与酒厂签订了长期购买协议。发酵产生的酒糟，也被加工成高质量的动物饲料，目前已进入市场。
