——记北京市饴糖厂二次迁建饴糖属于淀粉糖，是食品、医药工业的重要原料，制造饴糖的传统方法是先将原料加工成淀粉，然后液化糖化，最后过滤浓缩制成饴糖。北京市饴糖厂以生产米制饴糖、高麦芽糖浆、麦芽糊精等产品为主。当淀粉糖行业正在快速发展的时候，北京市饴糖厂因种种客观因素不得不做出两次大的抉择，尤其是第二次大动、大迁更是把握着整个厂的生存与发展的命脉。
淀粉糖的现状与发展
据中国发酵协会统计，从1992年到2002年，淀粉糖工业快速发展，特别是1997年以后进入高速发展时期。仅2000年到2002三年间，全国的淀粉糖产量就增加了近100万吨。淀粉糖产量从1992年的21万吨发展到2002年的200万吨，十年翻了近10倍，2002年比1992年增长了89．5％。品种4至5个发展到24个，而且出现了淀粉糖（干基）单价低于蔗糖的新情况。
200万吨淀粉糖相当于消化340万吨玉米，所以淀粉糖的发展不仅是食糖消费的重大补充，在食糖生产中占有一席之地，而且促进了食品工业和相关行业的发展，对农业产业化有重大的推动作用，受到政府有关部门的关注。
虽然近几年淀粉糖工业迅猛发展，但是由于中国饮食习惯不同于西方发达国家，吃甜食少。如今我国的食糖消费水平人均不到7公斤，低于世界20公斤的平均消费水平，也低于亚洲地区10公斤的平均消费水平。和美国2．6亿人口，消费1500多万吨糖（包括淀粉糖900多万吨和蔗糖600多万吨），人均年消费60多公斤的水平不能相比。
另外，目前我国玉米深加工还存在着发展不平衡，加工深度不够，综合利用低，缺乏竞争力。淀粉糖作为食糖的补充，关键是在怎样正确引导。目前我国对制糖工业的基本政策仍是以蔗糖为主，所以淀粉糖眼前只能作为国内蔗糖行业的重要补充，要想成为市场的主角尚需时日。由此我们可以看出，由于国情的差异，国内淀粉糖要想事先全面替代蔗糖还要经过相当长时期的发展和积累，期间需要发生更深刻的技术变革或有对淀粉糖产生利好作用的政策出台以进一步降低淀粉糖的生产成本，可谓任重道远。
淀粉糖要实现全面替代蔗糖困难重重，但我国淀粉糖工业的发展势头仍是不可阻挡的。据了解，在目前国内糖市场总体不景气的大环境下，本年度仍有很多新兴的淀粉糖企业建成，同时一些老牌淀粉加工企业也纷纷上马新的淀粉糖项目。有关专业人士认为，国内淀粉糖产量还有望上一个新的台阶。为此，北京市饴糖厂看好淀粉糖自身的发展领域和相当大的市场潜力空间，为使自己跟上行业发展的步伐，决定再次迁厂扩建。
北饴人的阵痛与逢生
创建于1956年的北京市饴糖厂，当时是由几家小的糖作坊联合组成的。规模小、人员少、设备简陋、工艺水平低、工人劳动强度大、产量也不高。随着饴糖产品在市场上的需求量越来越大、销路看好，北京饴糖厂原有的生产条件和环境严重的制约着生产和发展。
其一是环境污染。饴糖厂原址处于北京市朝阳区工体路，那里属于市中心，交通便利、人居稠密。饴糖生产过程中产生的烟尘、污水、噪音令附近的单位和居民叫苦不迭，环保部门经常登门督察要求尽快解决。
其二是厂区狭小，厂房陈旧，运转了几十年的机器设备严重老化，管道班驳滴漏时有发生，急需更新换代。
其三是工艺流程落后，不能适应日新月异的市场需求。既不符合北京市的城建规划要求，又不能顺应市场的发展潮流。这些问题如果不能得到及时的解决，北京饴糖厂直接面临着生存的忧患。
企业面临困境时能否绝处逢生，将直接考验到决策者的胆略与智慧，也直击到一个团体的凝聚力和创新意识。北京市饴糖厂领导经过反复调查论证，权衡利弊，认为老厂搬迁是摆脱困境谋求发展的唯一出路。以整体搬迁达到资产重组的目的，用盘活资金开拓新的生存空间。于是，全厂上下总动员，建厂、迁厂、生产同步进行，在当时远离市区的朝阳区垡头陶庄路，租用其他单位的闲置厂房，经规划改造，新辟了面积3000多平方米的新厂区。
在老厂迁址、生产、销售没有断档的情况下，从选址、设计、施工、设备安装调试、新老厂生产衔接仅用了6个月时间。1998年2月一座规划得体、符合环保要求的现代化食品生产企业呈现在人们面前。车间宽敞明亮、机器从原料淀粉进料到糖化浓缩、过滤脱色树脂再到成品，一系列的生产工艺流程均在管道中运行操作完成。
北京市饴糖厂依靠体制改革创新，从一个老字号的国有企业逐步过度到具有现代经营理念的企业，坚持以“科技进步为杠杆，市场需求为导向”的原则。在新厂建成以后，经过科研人员的艰苦调试和研制，自行设计、解决生产技术上的难题，改进旧的工艺，将原“常温液化”，改为“喷射液化”；原“盘管式升温”改为“板式换热器”，并一次性试产成功。饴糖色泽由过去淡黄色变为白净透明，工艺水平距同行业领先地位，满足了食品企业尤其是生产高档食品厂家的需求。
良好的企业形象，过硬的产品质量，诚信周到的服务，北京市饴糖厂得到了用户的信任和支持，产品的知名度和美誉度不断上升，北饴人收获了第一次迁厂的硕果。“金运”牌淀粉糖浆系列产品，不仅成了京城的枪手货，也备受天津、长沙、内蒙古等地区用户的青睐。
临危思变一迁再迁
由于企业在产品结构、品种上顺应了市场的需求，北京市饴糖厂迁到垡头区5年的时间，产品销量均以每年30％以上的速度发展。产品受到三资企业等众多用户的好评，需求量猛增，产品供不应求。但经过5年的发展，原先的生产设备已严重超负荷，原先的地理位置也不适应有污染的企业发展。
垡头生产厂区位于四环路与京沈高速公路交叉地带，根据北京市环保局的要求，从环境治理角度来看，北京饴糖厂污水排放能力很难达到更高的环保要求。由于近几年厂区周边地区环境恶化，致使水质下降，对产品的质量造成直接的影响。特别是申奥成功后，北京市要求2003年10月之前，垡头地区的所有企业必须执行燃煤改燃气的整治搬迁工作。饴糖厂的产品生产以蒸汽为主要能源，生产耗水量也很高，致使生产及管理成本居高不下。如果不及时进行改造，虽然前景看好，也很难应对市场发展。但如果在原地（垡头地区）进行改造，必将大幅度提高能源的成本，幅度可达3—5倍，产品在价格上将会失去竞争能力。所以在垡头地区开发扩产是不合时宜的。北饴人经过认真的市场调研，根据北京市城市总体规划和环保要求，结合自身规模发展的思路和产业结构调整的实施方案，决定再次迁厂扩建。
资源优势与市场需求
玉米的增产是发展淀粉糖产业的物质基础，我国玉米资源丰富，1999年的总产量已达1．2亿吨，占世界第二位。从市场看，特别是进入2000年以来，淀粉糖发展形势看好，攀升很快。1999年蔗糖产量880万吨，而淀粉糖仅60多万吨。
市场放开后，蔗糖连年亏损局面越来越重，全国糖业连续4年亏损累计人民币100亿元。1999年度，我国糖厂限产并将14个糖精生产厂关掉10个，使糖精等化学甜味剂从我国大约300万吨食糖市场大部分退了出来。国家制定一些措施，促使淀粉糖大幅度增长，我国淀粉糖2000年度约67万吨，主要是液体葡萄糖浆和麦芽糖占到60％以上，果葡糖浆产量很少，实际产量不到1万吨，而且产品都为淀粉糖的初级产品。
淀粉糖行业的快速发展，解决了农民增产不增收的制约瓶颈，由于玉米产区连年增产，市场供大于求，粮价下跌。玉米丰收后，国家粮库爆满，而且国家给予大量经济补贴。如何进一步发展农村经济、增加农民收入，必须发展粮食深加工，实现农业产业化，实行公司＋农户的发展经营模式。按2000年淀粉糖60万吨计算，消耗玉米在108万吨左右，而且淀粉糖发展前景乐观。按常年用糖计算，我国糖果产量已达100多万吨，按硬糖的蔗糖与淀粉糖60∶40计，淀粉糖消费量40多万吨，年产1250万吨饮料中碳酸饮料和果汁饮料占60％。用糖量按10％计，淀粉糖消费量75万吨。另外在糕点、焙烤业、乳业、肉类加工等需数量也在数十万吨。年产60万吨的淀粉糖远远不够，近年兴起的功能性食品、低聚糖、糖醇类又添淀粉糖新品，淀粉糖产品发展潜力巨大。
加入ＷＴＯ后，玉米价格会有所下降，淀粉糖价格相应降低，淀粉糖会取代更多蔗糖，淀粉糖用量必将大幅度增长。在有利的市场环境下，北京市饴糖厂审时度势规划属于自己的市场。除现有的食品行业外，未来三五年淀粉糖市场还会向其他行业发展。如啤酒行业，该行业生产工艺前期与淀粉糖工艺相同，也需要经过液化、糖化等淀粉转化成糖的环节。只是后期按啤酒发酵工艺进行生产。我国目前啤酒行业大都使用大米为原料进行前期工艺处理，由于大米淀粉含量较低造成淀粉得糖率低，成份不稳定，影响口感，而且厂房设备投资较大、专业性不强。在国外一般都不采用此方式生产啤酒，而是由淀粉糖专业生产厂家提供啤酒专用糖浆，自己只进行后期工艺处理，用淀粉原料转化成淀粉糖较大米原料得糖率高25％，而且糖浆的成份均稳定，明显提高啤酒的质量，还可使啤酒生产成本大幅度降低。因此这也是我国啤酒行业近年来的发展趋势。
在美国，玉米原料果葡糖消费大于蔗糖。目前美国可口可乐两大集团的饮料，均以55ＤＥ果糖代替了蔗糖。就国内需求来讲，仅两大可乐的消费潜力就在数十万吨，如果其它饮料及食品行业能够普遍采用果葡糖浆替代食用蔗糖，果葡糖浆的市场前景将非常广阔。但由于目前我国果葡糖浆工业刚刚起步，产量有限，加之宣传力度不够，数量发展受到很大影响。但如果根据市场的需要从工艺技术上体现出先进性、专用性、实用性则又为企业发展提供了机遇。北京市饴糖厂瞅准了广阔的市场空间，随着体制改革的深化和技术进步的促进，在规划企业设计时留出了新增行业的合理发展空间和主要设备，以适应多种食品领域带来的机遇。
另外，国内淀粉糖自身的发展领域仍有相当大的潜力空间，如发酵工业及医药领域等。目前在国际上，淀粉糖的应用领域也是越来越广泛，大范围替代蔗糖已经成为新的发展趋势。对如何搞好今后的发展，中国发酵工业协会的专家建议，淀粉糖工业除了为某些特种食品生产麦芽糖和不同ＤＥ值葡萄糖以外，应发展可做食糖的工业用糖如高ＤＥ值的全糖。同时应加强综合利用，降低成本，大力宣传淀粉糖功能性优点，以推广其应用，扩大淀粉糖的影响，增加消费者对淀粉糖的认同度。此外应积极开发淀粉糖的深加工产品。例如，葡萄糖的各种衍生物在当前也成为国内外研究开发的热点产品，在食品、医药及其他领域也呈现出了广阔的市场前景。
大胆设想合理规划
北京市饴糖厂以建设一座国内一流的淀粉糖生产企业与国际食品企业管理完全接轨为目标，以高中低固液态的产品定位为核心。用最科学的规划去抢占将来最大化的市场。
1、厂房、仓库、办公在一座大型连体建筑中。该建筑具有各种功能，使操作工人和管理人员工作时间不出区域即可解决工作、用餐、洗澡、更衣等全部问题。
2、生产线一字型排列，可最大限度减少操作人员，便于实施管理、监控、维修，也便于客户参观。
3、厂区设环行道路，可进出大型车辆，便于货物装卸，降低运输成本。
4、全部成品仓库设装卸货平台，最大限度提高装卸效率。
5、采取密闭厂房，强制通风，进气部分设空气过滤装置，减少室内空气污染。
6、关键工序及耗能大的部位，采取自动化控制方式，以稳定工艺、节约能源、降低生产成本。
7、充分利用土地资源，预留发展空间，使企业不断适应日益变化的市场，争取最大的经济效益。
8、自建厂开始，即按ＩＳＯ质量标准体系、ＨＡＣＣＰ、ＧＭＰ认证要求进行设计、施工、职工培训等工作，建厂完成后一次通过上述认证验收。
9、企业ＣＩ设计与建厂设计同步进行，突出企业商标和企业形象，提高客户对品牌的认知程度。
10、企业内部管理采用电脑、网络化控制，建立数据库，建厂时预设电脑网络线路和接口，并引进专门电脑技术人员。
11、建立中心实验室，除常规理化卫生指标检测仪器外，增设液相色谱仪进行产品成份分析。
根据北京市政府环保规划的要求，本着企业发展的需要，北京市饴糖厂经过认真考察决定把新厂建在北京通州区甘棠镇工业开发区，采取完善措施治理烟尘、噪声和水污染，做到环境保护的同时绿化厂区，使新厂建成后全面达到环保要求。甘棠地区水质优良，硬度小，经检测电导率为53ＵＳ／ＣＭ，是垡头地区的一半，很适合淀粉糖产品生产的需要。甘棠镇隶属于北京市地区，为北京饴糖厂带来有利的销售竞争优势，大大提高国际竞争能力，对今后的发展将起到里程碑的作用。
随着全行业集约化经营扩大，产品品种增加，质量有所提高，成本大幅下降，竞争力提高，我国淀粉糖行业进入了历史上最好的发展时期，淀粉糖从1990年生产的30万吨，到2001年猛增至140万吨。十年来生产量增加4倍，淀粉糖在全国食糖果的消费比重从5％增加到15％。而且将会继续增加。北京市饴糖厂将以新厂区、新面貌、新观念、新气象去面对行业发展的巨大挑战。作者：张磊 杨静雅作者单位：经济参考报文章来源：经济参考报发布日期：2003-9-19星 级：
