4月22日上午10时22分，开机鸣笛声响彻整个棒一线，现场所有人员将目光聚焦在轧线上，只见一支火红的钢坯从加热炉推出，穿过轧机一路奔腾最后冲上冷床，全场人欢呼雀跃，至此经过74天技术攻坚与协同奋战中南股份轧材厂棒一设备能力提升技术改造工程顺利完成热负荷试车。
据悉，该工程秉持“先进、实用、可靠、经济、环保、智能、高效”设计原则，对棒一线进行升级改造，将普通棒材生产线改为高棒生产线，项目涵盖了轧线设备、供配电、电气传动、基础自动化及水处理等公辅设施全面升级。在轧钢工艺端，采用成熟的热机轧制技术，通过优化轧制温度、变形量等参数，替代部分合金元素作用，同时增加单独传动模块精轧机，采用碳化钨辊环，最终实现产品性能、减少合金含量、提高产品精度、降低生产成本等多个维度提升，全面提升整条生产线的技术水平。改造后，棒一年产120万吨合格棒材，主要生产热轧螺纹钢筋，产品规格为Φ12-Φ22mm，同时新增的轧机、飞剪、高速上钢装置具备生产Φ25mm产品的能力。
自2月7日项目开工以来，中南股份公司领导高度重视，轧材厂领导班子靠前指挥，项目团队提前精心策划部署，紧盯关键环节，狠抓过程管控，各施工单位与设备室、棒材车间、维检车间生产技术骨干等主动开启“白加黑”“5+2”的奋战模式，克服了时间紧、任务重、技术难度大等重重挑战，坚持开展“项目天天读”，高效协调解决施工过程的各种问题，相继完成了C列厂房柱移位、新建精轧楼板等多个超危大项目，确保项目安全平稳推进。
同时中南钢铁下发《2025年中南股份棒一能力提升支撑项目工作方案》，成立项目支撑团队，重钢、昆钢等兄弟单位根据建设经验提供技术指导与支撑，最紧张时，团队连续48小时驻守现场调试参数，实时监管，及时解决调试过程中出现的各类问题，确保每个环节无缝衔接，为该项目热试成功，快速实现达产达效保驾护航。
棒一设备能力提升改造项目于2024年12月23日正式开标，2025年2月7日正式停产停工，4月22日完成热负荷试车，从项目开标到热试只用了短短的120天，完成了项目设计、设备制造、施工，调试，把不可能变成可能，创造了中南股份工程项目中的多个第一，为以后工程项目提供了宝贵的经验！
该项目的成功投运，不仅提升了产品市场竞争力，更彰显了中南股份向高端化、智能化、绿色化、高效化迈进的坚定信心。据测算，项目全面达产后，可降低吨钢合金成本，负差控制提升0.25%，一年可创造经济效益超3000万元。
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