（来源：中国航空报）
在第九届中央企业QC小组成果发表赛上，中航西飞蒙皮成形厂钛智慧QC小组斩获国家一等成果。这也是该团队主创人员连续3年获得国家一等成果。这份亮眼成绩绝非运气加持的偶然，而是团队日复一日扎根一线、接续迭代奋斗的实至名归。
这份荣誉，是航空青年扎根钣金一线、接续攻坚，切实践行中航西飞“用户至上、以人为本、系统管理、持续改进”质量方针，以质量创新守护航空装备制造的奋斗写照。
淬火成长，新手蜕变
3年前，面对QC管理工具、课题流程和成果发布这些陌生领域，大家心里直打鼓：“质量攻关这块，咱们一点经验都没有，能行吗？”但正是不服输的劲头，让几位扎根一线的青年同事围在车间角落的白板前，讨论现场难题，组成了最初的攻关小组。
下班后的会议室、生产现场的工装旁，总能看见他们一起钻研的身影。从研读质量手册到向专家请教，从复盘优秀成果案例到梳理现场难题确定选题，经过多轮试错打磨，队伍褪去青涩，成长为能够独立攻坚克难的QC骨干团队。
在中央企业发表赛的赛场上，团队将大国重器背后的研制故事娓娓道来。从钛合金零件热成形的一次次试错，到深夜车间里灯火通明的攻关现场，台下的评委和观众仿佛身临其境，看到了这群航空青年用青春与汗水托举大国重器的真实模样。那一刻，掌声响起，大家深刻体会到，团队协作不是“各干各的”，而是“缺了谁都不行”。
守正拓新，聚力破局
持续改进是QC小组的核心底色。小组紧扣质量强国战略，锚定“高科技、高效能、高质量”发展方向，立足装备交付实际需求，通过工装合模优化、模拟仿真验证、分区步进式热压成形法等手段系统性升级生产模式。
面对钛合金零件热成形褶皱、裂纹等棘手问题，大家齐心协力，运用QC工具深挖问题根源。会议室里的头脑风暴、生产线旁的反复验证，每一个环节都凝聚着团队的智慧与汗水。这不仅是技术的突破，更是大国重器背后，一群普通人用匠心与协作书写的动人故事。
小组积极推进数智化转型，将仿真程序融入课题研究，用数据驱动全流程质量管控，从零部件制造领域夯实大国重器质量根基。
薪火赓续，传技育能
拿到成果不是终点，而是质量改进新起点。依托蒙皮成形厂质量提升工作部署，小组发挥标杆示范作用，推动改善经验在各班组传播共享。团队主动开展传帮带，面向车间青年分享QC工具、选题思路与实操技巧，把质量公开课开设到生产现场，结合加工实例讲解实操要点，挖掘一线创新潜能，带动更多青年参与质量改善。
“一个小组的力量有限，一群人的创新才能迸发更大能量。”小组在持续开展技术攻关的同时，鼓励更多青年职工立足岗位挖掘问题、申报课题，沉淀形成可复制推广的改善方法，推动质量改进理念深植班组。
航空装备的可靠保障，源于万千零部件的过硬品质。未来，钛智慧QC小组将持续践行新时代航空报国精神，落实公司质量建设部署，深耕航空钣金制造，以扎实的QC攻关成效，为航空装备事业与航空强国建设贡献青春力量。
