本报11月5日讯(大众新闻记者 顾松 通讯员 尹永华 卿文学) 近日，胜利油田孤东采油厂油气集输管理中心生产信息化运维岗魏培华登录柔性生产能耗分析功能模块，水外输泵设备的日耗能情况在显示屏上一一展示出来，既方便又直观。
原油外输泵、水外输泵、注水泵等设备数量多、分布广，不同设备在电机功率、运行时间、输送能力和用电成本等方面存在较大差异。以往，设备用能情况依靠人工查找电表数据、计算运行时间和汇总电量，不仅工作量大，而且难以直观掌握各站库、各类设备在峰、平、谷不同时段的运行情况。
面对制约精细制定柔性生产方案和效果评价的管理难点，孤东采油厂信息化服务中心成立攻关小组，结合现场实际，反复梳理设备、电表、运行参数及分时电价等基础数据。
其间，他们通过对柔性生产设备运行状态、用电量、运行时长及电费情况进行自动采集、分类统计和对比分析，攻克了设备运行状态与电表数据难以关联、分时电价时段精准匹配、跨站库多设备能耗自动计算等难题，自主开发了柔性生产能耗分析功能模块。
“通过系统分析，管理人员能够准确掌握每台设备什么时间运行、运行多长时间、消耗多少电量、产生多少电费，及时发现高电价时段设备集中运行、同类设备能耗差异较大、设备运行效率不高等问题。”信息化服务中心李文涛说。
柔性生产能耗分析功能充分利用AI智能体，按照站库、设备类别和单台设备，对用电量、运行时长、电费等指标进行自动计算，并结合峰、平、谷电价时段分类展示，形成日、月等多维度统计结果，实现设备能耗情况“一屏展示”、运行规律“一目了然”。
模块还将设备电机功率、理论排量、扬程等固定参数与实际运行数据关联分析，为不同设备之间的横向比较提供依据，分析其运行效率和单位工作量能耗，进一步优化设备组合和运行方式，实现生产组织与用能成本协同管控。
“柔性生产能耗分析功能的应用，推动用电管理从‘管能耗’向‘管能费’转变。”信息化服务中心经理杨其平说，下一步，通过持续积累设备运行和能耗数据，可以逐步形成不同站库、不同设备的经济运行规律，为设备选型、检维修安排、生产参数优化及节能措施制定提供参考，为精准掌握设备运行规律、科学调整生产时段、持续推进节能降耗提供智能支撑。
