中国质量新闻网讯 近日，湖北特种设备检验研究院襄阳分院以专业技术为支撑、严谨规范为准则，深入辖区企业开展锅炉附属管道专项检验检测工作。
本次专项检验覆盖企业蒸汽管道、连排管道、给水管道、汽轮机润滑油管道等多类型管线，涉及碳钢、不锈钢等多种材质，检验区域集中在锅炉房内部，作业空间狭小、工况复杂，检验难度较高。
检验人员提前梳理、审核待检企业提交的原始技术资料，严格对照工业管道安全技术规范，量身制定差异化检验方案，采取宏观检查+壁厚测定+无损检测+安全附件检查+专项测试的组合检验模式，同时分类实施检测。针对高温高压主蒸汽管道，在常规检测基础上增加硬度检测、金相分析，重点核查材质老化、蠕变损伤等缺陷；针对给水、中低压管道，开展壁厚测量、磁粉检测、渗透检测，排查腐蚀、变形、支吊架松动等问题；同时对管道保温层、膨胀节、阀门、支吊架等附属设施开展目视宏观检查，确认附属设备完好有效。
由于锅炉房内环境高温闷热，且通风条件有限，检验人员需频繁登高攀爬、俯身作业。团队克服恶劣作业环境带来的诸多困难，细致完成全部检验任务。本次排查共发现管道支架失效1处、弯头开裂1处、弯头减薄异常2处。检验人员第一时间出具特种设备检验意见书，向企业反馈隐患问题、明确整改要求，叮嘱企业落实日常巡检机制，按时完成安全附件定期校验，并约定待企业整改闭环后开展现场复验，跟踪隐患清零。整体检验过程得到企业高度认可。（通讯员孙旭君 施家寅）
