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文/图 羊城晚报记者 吴浅语
丰收时节，惠州市博东农事综合服务中心的示范稻田里稻浪滚滚，新型收割机顺着田垄推进，金黄的稻谷颗粒归仓。
这片忙而不乱的景象背后，是一套“让小农户也能种上省心田、丰收田”的农业社会化服务。农机托管，让农户不用自购大型设备也能用上现代化装备。这正是惠州市博东农事综合服务中心“4S”服务模式的一部分。
一块大屏管好数百亩粮田
博东农事综合服务中心调度大厅内，一块智慧农场管理大屏便是整片粮田的“数字大脑”。平台依托田间感知网采集数据，串联起从育秧到加工的智慧粮产链条。
为了及时掌握田间的动态，中心在306亩的石滩智慧农场内布设了一套立体化感知体系：太阳能定位仪可自主供电、同步回传数据；灌区配套电控进排水闸门，能够依据土壤墒情远程启闭；小虫体智能测报灯、AI虫情识别设备持续采集虫情信息。日常巡田的“体力活”，则交给“智农飞手”这一套自动化装备。机器按照提前设定的任务路线，自动起飞监测，采集回的影像、数据汇总后直接生成田间分析报告，辅助平台做出更合理高效的农事决策。
根据“看”到的情况，智慧农场管理平台分析研判，精准“指挥”。平台会根据监测到的情况自动调节供水和施肥，也可以统一安排各类无人农机下地干活。作业后新数据持续回传，管护方案不断优化。
智能天车助力自动化育秧
在博东农事中心1500平方米的育秧车间里，育秧工作在流水线上按照浸种、播种、暗化、炼秧的工艺有序推进，分盘、铺底土、洒水、播种、覆土、叠盘、码垛等工序连贯完成，高速播种设备每小时可以完成2500盘播种作业。
整套育秧体系最关键的突破，是省内首套智能天车系统。博罗县社村合作农业发展有限公司副总经理戚广杰介绍，市面上的育秧自动化设备，大多只能把秧盘输送到田边，秧盘下田依旧依靠人工。这套智能天车系统则能够直接在大田自动完成秧盘平铺作业，炼秧结束后还能反向回收秧盘，实现室外炼秧全流程自动化。
据测算，人工摆盘模式下，亩均成本达6.3元；智能天车作业亩均成本低至0.7元。依托这套育秧模式，基地可以持续产出规格整齐的秧苗，服务辐射周边3万亩稻田。
“4S店”提供全链条服务
面向小农户，博东农事综合服务中心打造农事“4S店”模式，以四个服务板块构建覆盖农业生产全链条的农事服务体系。
第一个“S”是农资——种子、化肥、农药等农资产品，中心从工厂拿货后向农户直接供应，稳住了品质与价格。第二个“S”是农技——中心依托作物经理、乡土专家队伍，形成千余套作物全程解决方案。第三个“S”是农服——中心目前拥有服务团队超3000人，农机超8000台套，日作业能力超40万亩，可为农户提供耕、种、管、收、农机托管的标准化服务。第四个“S”是农产品——中心实行订单化收购，提前对接供销商超渠道，按照统一标准收购农产品，年收购量超15万吨。
通过这套农事“4S”服务模式，博罗依靠良种良机，全面提升了农产品品质与产量；还通过引导农户科学用肥用药，有效降低了农业污染。村集体拿到分红后，动员农户连片发展，充分调动农户参与生产的积极性。
大米加工实现自动化生产
田间管护成熟、收割完成的稻谷，顺着供销体系的流转链路，运往位于惠州仲恺的天润粮油生产基地。基地内2024年投产的大米加工线，全线配备24台国产自动化设备，从稻谷入厂，一直到成品大米打包一气呵成。
惠州仲恺供销润丰农产品有限公司总经理王海滨向记者介绍：“整条生产线由电脑程序管控加工流程，一个班次只需要安排1到2个人值守，就能实现自动化生产。”稻谷进入车间后，依次经过去杂、砻谷、碾磨、色选、抛光、长度精选等一系列工序，筛选出品质均匀的成品大米。在打包车间里，堆垛机器人负责码放成品，整个区域只需要一名叉车司机配合转运。
同时，在博东片区农田采集记录的稻谷生长信息，会在生产环节绑定成品包装的溯源二维码，消费者扫码，就可以追溯这袋大米从育秧、田间管护再到加工的完整过程。
