（来源：中化新网）
10月30日，晋能控股集团金石公司在解析气回收入锅炉燃烧项目试烧成功基础上，已全面完成生产系统副产气体资源化利用改造，实现技改创新降本增效。
据悉，该企业解析气回收入锅炉燃烧项目实测在28小时试烧过程中，系统工况稳定，各项环保指标达标，可累计节约煤炭94.2吨，可创效9.75万元。
据了解，解析气是化工装置产生的副产尾气，含有甲烷、氢气等有效组分。以往系统故障时，解析气只能通过火炬燃烧放空，大量能源白白浪费。为彻底解决这一生产痛点，深挖装置潜在资源，该公司党政主要领导牵头深入调研，坚持系统思维，提出将解析气回收进锅炉燃烧的技改思路，更推动全员进一步树牢系统性思维，在充分调研的基础上，大胆推动节能技改工作。
项目推进之初，不少人员心存顾虑，担心影响锅炉工况、带来安全环保风险，“不求有功、但求无过”的保守思想成为改革阻力。硬件问题可以设备改造解决，但思想藩篱更需要突破。
此项解析气试烧技改项目需在系统运行、相关设备均满足条件的情况下择机进行。2022年6月公司对供汽车间3#锅炉进行技术改造，2022年8月第一次试烧，出现二氧化硫超标等问题试验失败；2024年3月加装限流孔板开展第二次试烧，依旧未能稳定运行。两次受挫后，项目团队复盘数据、对标学习，联合厂家优化方案，在支管增设调节阀。2026年8月借检修窗口期完成设备安装调试，2026年9月开展第三次试烧，严格落实氮气置换等安全工序，分步投运燃烧器，逐步提至最大气量，成功实现节能、稳产、环保一举多得。（通讯员徐朝红 中国化工报赵晨光 ）
