胜利油田新春公司和物资管理配送中心新疆区域配送服务部对新到场的热采井口物资验收时，发现底部法兰螺丝缺失、涂漆层起泡、阀门喷码模糊等质量缺陷，立即全部退换货，挽回直接经济损失88万元……
一直以来，新春公司坚持“标准引领、精益管控”为主线，从建标立范到关口前移再到闭环销号，把质量精益管理贯穿增储上产全过程。今年前三个季度，累计挽回各类质量问题经济损失300余万元，原油质量合格率始终保持100%。
大众新闻记者 顾松
通讯员 王俊淇 杨继东 张锐
建章立制强执行
标准要落地，先得有一把量到底的尺子。
新春公司对标现行有效制度清单，梳理汇编《原油质量管控手册》，将原油从开采、集输到销售各环节的质量管控要点、操作标准和检查要求汇编成册，一线员工对照手册就知道每道工序该干什么、怎么干、干到什么标准。
目前，手册已下发至各采油管理区、油气集输管理中心及6个零售点位，逐级宣传贯彻执行，确保生产、销售全链条质量标准统一落地。
在油田“一表一清单”基础上，新春公司结合西部管理特点优化为“一表两清单”，即业务质量检查表、质量风险管控清单、质量问题整改清单。
业务质量检查表管发现，质量风险管控清单管分类，质量问题整改清单管处置和预防，加之新春公司三级质量检查和“六步工作法”——刻画监督场景、组织现场监督、问题定性通报、问题原因整改、问题整改复查、评估监督效果，让质量问题从发现到分类、从处置到预防，每一步都有章可循。
今年，172项岗位管控标准文本及标准化操作视频配套下发，覆盖8家基层单位及承包商，33个一线岗位落地应用，实现标准配备、宣贯、实施率均达到100%。
采油管理三区质量管理人员曹继峰在验收时，对照标准文本检查一批钢制无缝管三通，发现壁厚有点薄，立即拿来卡尺进行测量。经核查，该批次三通按型号和标准要求壁厚为12毫米，实测壁厚仅为8毫米，当即要求供货单位全部退换货，并将这项问题纳入质量风险管控清单，举一反三排查同类物资。
质量赋能安全生产
“差一点都不行。”这是新春公司物资质量管控的铁规矩，毕竟电缆、井口、管材、化学剂等入场物资质量，都关乎生产安全与运行效益。
新春公司联合物资管理配送中心新疆区域配送服务部，把质量关口往前移，从严落实入场物资质检标准，对核心入场物资实行全流程质量监督与抽检管控，从源头规避不合格物资投入使用。
物资到场后，现场人员对照标准逐项核验，发现疑点立即联合专业检验机构复核，全方位排查隐患、界定问题，确认合格方可入场；不合格的，当即启动退换货和整改复查程序。
一批热采井口物资准备入场时，核验人员检查出部分井口底部法兰螺丝缺失、涂漆层起泡、阀门喷码模糊。经专项研判，铸造阀门井口工艺、质量不达标的全部退换货，达标但存在局部问题的限期整改复检。
这道关口挡住的，不只是一批货。今年以来，新春公司与物资管理配送中心新疆区域配送服务部在物资验收环节，先后拦下多类质量问题物资：一批化学剂经化验发现有效成分含量低于合同标准，要求供货商换货并承担检测费用；一批油管经检验发现壁厚偏差超出范围，责令全部退换货。每一批被拦下的不合格物资背后，都是对安全生产隐患的阻断。
标本兼治筑牢根基
问题会不会反复出现？新春公司以业务质量检查表、质量风险管控清单、质量问题整改清单为基础，依托“六步工作法”，推行清单化管理、销号式整改。
今年以来，通过全覆盖质量自查，发现各类隐患问题131项，均建立专项问题清单下发至采油管理区及承包商，要求相关责任主体落实举一反三、限期整改、现场复核、闭环复盘，目前所有问题全部清零。
今年6月，油气集输管理中心春风联合站在自查中发现一台外输泵出口压力表读数波动异常。检查人员对照业务质量检查表将问题定性为计量器具类质量隐患，录入质量风险管控清单，同步生成质量问题整改清单下发至站点。站点限期更换压力表并校准，复查人员现场复核确认读数恢复正常后予以销号，从发现到归零全程留痕。
治标更要治本。新春公司通过复盘近三年油田质量督查及各直属单位典型问题，按16项业务分类梳理归集3336条，于9月3日建成质量问题(缺陷)库。
依托“一表两清单”管控体系，新春公司常态化复盘典型缺陷、深挖管理漏洞、补齐管控短板，防止同类问题重复发生。据了解，在缺陷库建设过程中，他们发现物资验收环节中“标识不清、追溯困难”类问题多次出现，随即在《新春公司物资质量监督管理细则》中增补了物资标识核验专项条款，要求所有入场物资必须同步提供产品追溯信息，从制度层面堵住了同类问题重复发生的漏洞，为高质量发展筑牢质量根基。
