（来源：嘉兴日报）
转自：嘉兴日报
■记者 杨永昌
一个零件有200个孔，质检员借助AI视觉识别，45秒就能完成检查；一台智能艾灸机器人正在识别人体穴位、调整施灸位置，像一位经验丰富的老中医。
两个场景，指向同一个变化：人工智能正一步步扎根生产车间，变成实打实的生产力。这样值得观察的场景在嘉兴还有不少，更深一步说，透过它们，可以看到嘉兴制造正在长出的AI“筋骨”。
筋骨长硬，“大脑”要先会算账
昨天上午，记者走进位于秀洲区的嘉兴云切在线科技有限公司，这里的一块智慧大屏连接着全国200多家机械加工厂和上万台加工设备。它时刻都在算一笔账：一块钢板，怎么切才能少浪费、降成本？
“简单说，就是给加工厂配了个不歇班的‘数字老师傅’。”企业研发总监徐小明打了一个比方。过去，钢材加工厂常常面临边角料浪费、设备利用不均等问题，订单怎么排、价格怎么报、派给哪家工厂，全靠人工反复沟通，效率难免打折扣。
早些年，云切在线就搭建了物联网平台，尝试把不同客户的订单拼在一块钢板上切割，但订单排版、报价和设备调度仍离不开人工。直到AI加入，系统才真正学会了替人“算账”。
如今，客户上传图纸后，系统自动报价、排版，最快几秒就能生成加工图纸，还能综合设备功率、加工价格和运输距离等要素，匹配更合适的工厂。操作人员照着图纸加工，减少了对老师傅经验的依赖。
在徐小明看来，系统的完善和升级，是靠一张张图纸“投喂”出来的。光是打磨智能报价模型，企业就整理出超300万张历史加工图纸，让AI在无数种组合里找出最优解；再叠加上万台设备的实时产能、加工单价、地理位置等信息，看系统能否给订单匹配到最合适的生产线。他举了个例子：离客户70公里的工厂报价高，100公里外的工厂报价低，系统就会把运输成本一并算进去，判断是否值得舍近求远。排版上的变化更直观，AI算法下的材料利用率比人工排版的高出10%，整板利用率能提升到85%。
变化还体现在质检关口。“以前切割完全靠人眼检查，盯一上午眼睛都花了。”徐小明坦言，发往海外的产品一旦出错就可能面临百万元赔偿，现在用上AI视觉检测，钢板上200个孔，45秒就能完成检查。对企业来说，AI不只是提速度，更给品质兜了底。
筋骨灵动，“巧手”要学会感知
昨天下午，在位于嘉兴经开区的浙江钧控智能科技有限公司车间里，一台台智能理疗机器人排列整齐。企业项目经理胡工指着一款智能艾灸机器人感慨道：“机械臂跨界当起了‘老中医’。”
做理疗机器人这件事，钧控智能已经干了快7年。以前生产线上生产出来的机器人虽能代替人手理疗，但仍是按程序走的“机械臂”。随着市场对装备精度、场景适配能力的要求变高，企业引入AI技术，给智能艾灸机器人装上了“眼睛”。
“这套系统为的是让设备精准匹配不同体型、不同场景的使用需求。”胡工说，艾灸讲究精准定穴、手法稳定，钧控采用AI视觉识别技术，把设备对穴位的识别准确率提高到了95%以上。智能艾灸机器人借助3D结构光深度相机获取人体表面三维信息，算出目标穴位点的三维坐标，再传给机械臂执行。简单点说，人体表面在机器人“眼中”被划分成一个个精细网格，由此精准定位理疗穴位。
这套本领并非一开始就有。2022年企业刚用这项技术时，设备对穴位的识别准确率只有60%。如何实现进一步突破？胡工坦言，企业不再依赖传统人工逐张标注样本，而是搭建标注后台系统，由系统统一派发标注任务和审核任务，形成“AI自动标注—人工复核修正—审核回流”的闭环；同时通过数据增强，针对不同体型和着衣状态合成多场景样本。这样一来，单日样本处理量达到传统方式的数倍，标注一致性和模型精度同步提高，研发效率明显提升。
找准穴位只是第一步，真正展现技术功力的是复杂场景下的自适应能力。智能艾灸机器人艾灸盒底部装有6个距离传感器和1个温度传感器，能实时感知人体曲线和施灸温度；遇到受灸者翻身，还能自动避让并稳稳回到安全位置。针对艾灸产生的烟雾，机器人也配套了净化系统。
这套“视觉感知+AI算法+精密机械”的组合，本质上是把老中医的经验手感，拆解成可量产、能复现的标准数据与动作参数。落到实处，就是研发效率大幅提升、产品附加值持续攀升。
AI“筋骨”渐成，嘉兴制造还有更大的应用空间。
作为制造业大市，嘉兴多年来推进“两化”改造，积累了较好的基础。今年初以来，嘉兴一手抓人工智能特色产业集群打造，一手抓“人工智能+制造”场景应用推进，成效明显：1至8月，全市人工智能核心产业营收达627.7亿元，同比增长27.1%；前三季度，全市数字经济核心制造业增加值同比增长12.2%，好于规上工业平均水平。人工智能产业在实现自身发展的同时，也在源源不断地赋能传统制造端。
但“AI+制造”从“成势”走向“成事”，嘉兴仍需不断探索：比如，龙头企业如何打造“AI+未来工厂”标杆，给中小企业做示范；优势产业如何创新更多场景，让AI更好地融入生产制造及营销；县域集群如何挖掘共性需求，避免企业重复投入。当AI赋能从单点探索走向千行百业，嘉兴智造的步伐也将走得更稳、更有底气。
