□ 陈永 本报记者 江岱
10月15日上午，福建省计量科学研究院五楼会议室内座无虚席。来自全省纺织鞋服生产企业和科研检验机构的代表们聚集一堂，目光聚焦在会议室的电子大屏幕上，那里正展示着GB/T 24067—2024《温室气体 产品碳足迹 量化要求和指南》的条文细节。台上，专家逐条解读标准要点。台下，参会代表们边听边记，不时拿起手机拍摄重点内容，学习氛围十分浓厚。
这场由福建省市场监管局主办、福建省计量科学研究院等单位承办的“国家标准走基层”宣贯培训活动，将碳足迹标准的“文本语言”直接带到了纺织鞋服产业链一线。讲解以GB/T 24067—2024国标为核心，系统阐释了标准、计量、认证三位一体协同赋能碳足迹工作的完整逻辑。
在标准层面，该标准为纺织产品碳足迹划定了统一的核算原则、边界与技术路径，为企业碳足迹工作提供统一标尺；在计量层面，通过构建碳计量模型，实现生产过程碳排放参数的精准采集，解决部分参数无法直接测量、数据不准的难题；在认证层面，对碳足迹核算结果开展合规性核查与确认，实现碳足迹成果对外采信，打通绿色产品市场准入通道。三者联动发力，形成“标准定规则、计量出数据、认证做采信”的闭环，搭建起纺织产品碳足迹全链条技术支撑体系。
“企业面临的主要挑战，首先是数据基础薄弱，全生命周期数据难获取，供应链上下游数据不透明。”专家代表坦言。纺织鞋服产业链长、环节多、供应商分散，从纤维到成衣再到物流，能耗与排放分布广，数据协同和追溯难度大。对此，专家建议企业按照“先粗后精、分步推进”的思路，先聚焦“从摇篮到大门”和企业可控环节，再逐步向全生命周期延伸，同时联合上下游企业、行业协会建立碳因子库，为核算提供数据支撑。
活动期间，参会代表前往福建永荣锦江股份有限公司（以下简称“永荣股份”）开展现场教学。据了解，该集团旗下企业两期热电厂受现场条件限制，部分关键参数难以直接计量。国家碳计量中心（福建）发挥技术引领作用，依据《排放单位碳计量能力确认技术规范》等标准，帮助企业搭建碳计量模型、开展碳计量能力评价，完善碳计量支撑碳核算的数据质量保障体系，为企业多争取碳交易市场配额超1.5万吨。企业碳排放核算结果顺利通过第三方核查认证采信，为重点排放单位开展碳排放核算、参与碳市场交易，以及开展下游纺织产品碳足迹认证，打造了可复制的实践样本。
永荣股份在绿色低碳发展方面已有诸多探索。该企业自主研发了“爱赛纶”消费后再生锦纶纤维，以废旧纺织品为原料，通过“超临界法物理—化学工艺”实现资源循环利用，与原生纤维相比，每生产1吨产品大约减排二氧化碳3吨，已取得GRS（全球回收标准）认证、EPD（环境产品声明）和LCA（全生命周期评价）证书三重认证。不过，企业在碳足迹量化实践中也面临供应链长、上游数据难获取，本地化排放因子缺失，以及既懂碳核算又懂化纤工艺的人才不足等困难。
福建省在纺织产品碳足迹标准化方面已开展一系列工作。由福建省计量院牵头的纺织产品碳足迹国家标准化试点，联合福建省标准化院、福建省纤检中心等单位，已接入100余家纺织企业，完成四大方向标准初稿，《纺织品碳足迹计量体系建设指南》已完成预审稿。同时，国家碳计量中心（福建）推动碳计量量传溯源能力建设，依托数字化碳管理平台实现碳排放数据实时采集，并组织标准宣贯培训，打通标准研制到产业落地的通道。
参会人员纷纷表示，此次培训紧贴产业实际，实操指导性强，有效补齐了企业碳足迹管理技术短板。下一步，福建省市场监管部门将持续做深做实“国家标准走基层”服务，充分发挥福建纺织产品碳足迹国家标准化试点、国家碳计量中心（福建）平台优势，推动标准、计量、认证一体化技术服务直达企业车间，引导企业落实绿色发展主体责任，把质量基础设施技术优势转化为产业竞争优势，为质量强省建设、福建纺织鞋服产业高质量发展注入绿色动能。
