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筑牢“江西质造”质量根基

中国质量报

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□ 操安娜 本报记者 李培晞

近日,江西省市场监管局将产品质量可靠性创新实践推广至锂电产业,省级可靠性服务平台布局同步提速。至此,可靠性创新实践已从陶瓷煲、电子信息、金属家具等传统特色产业,延伸至锂电这一战略性新兴产业,标志着江西质量监管正加快从合格率把关向产业链赋能跃升。

近年来,江西省市场监管局把可靠性工作从单一合格率监管提升至支撑产业链现代化的战略高度,推动质量监管由事后抽检向源头治理前移,技术帮扶下沉企业一线。2025年,该局组建覆盖设计、研发、生产、检验全链条的可靠性专家库(现有21位专家),深入重点产业集群调研培育;2026年,专家库和检验检测平台建设进一步推进。

在黎川陶瓷煲产业,江西省市场监管局组织专家团队围绕耐热、抗热震、干烧不裂三大核心指标开展全流程赋能。当地一家陶瓷企业以国产长石替代进口透锂长石,生产的产品实现干烧600℃急冷急热不裂,高温耐热瓷煲国内市场占有率达34%;另一家企业攻克陶瓷导磁技术瓶颈,生产的产品电磁炉、明火双灶通用,退货率减少10%;还有一家企业采用无锂配方,生产的产品实现600℃至20℃冷热交换两次不裂,投资建设的全自动成型生产线使产品不良率降低42%、生产效率提升40%。

在吉安电子信息产业集群,江西省市场监管局指导企业导入先进可靠性测试与筛选技术,整体提升产品可靠性等级。国内LED封装领域头部企业在可靠性工作引导下加大研发投入,自主研制国产全自动固晶机,使固晶工序效能提升25%;同时运用FMEA方法治理LED蓝灯暗亮异常典型失效模式,把质量管理从事后检验前移到设计预防,为产业链筑牢“可信赖的一环”。

在樟树金属家具产业集群,江西省市场监管局推动可靠性工作与智能化制造、数字化质控深度融合。当地一家金属家具企业的智能密集架累计无故障运行超3万次,灯光引导准确率达99.9%;另一家企业将4道工序融合为一道自动成型,年节省钢材500余吨,产品现场故障率降至0.5%,远低于行业平均水平;还有一家企业生产工艺95%以上实现自动化,产能提升至原来的4倍。2025年,该产业集群实现营业额同比增长12.99%,拥有发明专利988件。

锂电产业是江西省市场监管局今年拓展可靠性工作的重点方向。在宜春,当地企业建成1GWh车规级固态锂电池连续产线,固液混合及全固态电池实现规模化出货;2025年,宜春锂电新能源产业营收同比增长11.64%,碳酸锂产量占全国25.9%。当地已建成覆盖锂盐、正负极材料、隔膜、电芯制造、储能集成、资源循环利用的全链条锂电新能源产业链,重点企业研发投入强度达3.71%,通过“揭榜挂帅”与高校院所联合攻关,实现锂冶炼剩余物减量31%并达到I类固废标准,把绿色可靠性贯穿生产全流程,为千亿级产业高质量发展注入绿色动能。

从陶瓷煲的干烧不裂到金属家具的无故障运行,从LED封装的设计预防到锂电产业的绿色可靠,江西正以产品质量可靠性创新实践为支点,撬动质量监管模式变革,推动可靠性理念与产业“智改数转”同频共振,为现代化产业体系建设筑牢质量根基,为“江西质造”增添绿色底色。

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