（来源：上观新闻）
走进上海长特锻造有限公司生产车间，机器轰鸣，银灰色机械臂起落有序。火红的金属坯料被精准抓取、锻打、成型，一气呵成，一件件新能源汽车传动锻件顺着自动化产线陆续下线。
作为获得超长期特别国债支持的技改项目，这条产线的落地，正是枫泾工业区制造企业向智能化、高端化转型的生动样本。
该新能源汽车传动部件技改项目总投资2500万元，其中获得超长期特别国债资金支持近200万元。项目新增9条智能化生产线，全部投产后，企业可实现年产200万套新能源汽车零部件，产品主要配套奔驰、宝马等高端车企。不同于简单扩产增能，本次技改重在流程重塑、数字提效，达产后预计新增年产值8000万元。
“技改不只是添置新设备，更是重塑整套质量管控逻辑。”公司董事长林长秋说。依托全新智能产线，企业搭建起全闭环质量管控体系，把检测关口前置到每一道工序，在线实时采集生产数据，实现产品全流程可追溯，只有在线检测合格的锻件才允许下线，以此产品合格率达100%。面向未来，企业将持续深耕新能源汽车锻件赛道，稳步推进数字化、绿色化转型，积极申报数字化车间、绿色工厂，持续加大研发投入，夯实精密锻造配套能力。
一块锻件的升级，背后是园区一整套助企服务体系的支撑。长特锻造国家级技改项目顺利落地，离不开枫泾工业区全流程辅导申报、跟踪推进。“十四五”时期，枫泾工业区持续当好企业“服务员”，主动挖掘优质技改项目，为辖区企业对接申报国家、市、区各级扶持资金累计1.3亿元。
上海枫泾工业投资发展有限公司副总经理焦傲介绍，“十四五”时期，园区已推动1个国家级、3个市级技改项目落地，累计争取中央、市级资金超4600万元；今年再添2个国家级、1个市级技改项目成功立项，源源不断为制造业转型引来资金活水。持续的政策浇灌之下，枫泾工业区创新梯队持续壮大，目前集聚高新技术企业172家、专精特新企业112家，企业研发实力、市场竞争力稳步抬升。
记者：勾瑞
编辑：陈薇婷
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