转自：贵州日报
贵州札亚铝业科技有限公司生产线。 本报记者 顾冰洁 摄
本报记者 顾冰洁
每吨铝水省下260元物流费，能换来什么？贵州水城经济开发区的答案是：一条从电解铝到新能源电池铝箔的完整产业链。
10月15日，贵州莹月帆科技集团有限公司二期厂房铸轧分厂，铸轧卷批量下线，专供新能源电池箔客户。隔壁的冷箔轧项目正在安装设备，那是这家企业冲刺电池铝箔坯料的关键一步。
2018年落户时，莹月帆只做普通铝材，年产值1400万元。2025年，集团营收已达24亿元。
企业的跃升之路，也是水城经开区铝产业不断向上生长的缩影。但起步之初，水城区没有铝土矿，也没有自备电厂。叠加市场下行、产业链短，链主企业一度走到关停边缘。
“不是铝产业没有前景，而是旧的发展模式走不通。”水城化工园区服务中心副主任胡东说。市、区两级综合研判后认定：关停将形成沉没成本，更会冲击区域煤炭、电力产业。方向由此确定：盘活链主企业，向精深加工转型。
方向定了，突破口在哪里？
链主企业铸锭成本及铝材从六盘水运到广东，物流成本约每吨260元。链主主动减免这部分物流费；下游企业到水城建厂，就地加工省去铸锭和运输环节，落地成本优势清晰可算。
“这不是简单的物流减免，是我们精准算账、主动取舍，以短期合理收益让渡换取长期产业生态的关键一招。”胡东说。
账算清楚了，企业自然愿意来。先落地的棒材、板材、线材企业站稳后，主动介绍上下游伙伴入园，从最初几家企业滚动集聚到70余家。
企业集聚起来了，产业链布局却并非一开始就有完整图纸。
起步阶段，水城经开区只有链主企业，但已确立“不能只做冶炼，必须延伸深加工”的顶层思路，这是“1”的根基。中游“3”和下游“N”的细分赛道，是跟着招商落地、企业成长逐步摸索出来的。
最早招商优先补齐棒、板、线三类通用中间基材；企业站稳后，跟着市场趋势持续招引型材、漆包线、铝箔、家居制品；再到抢抓新能源风口，布局电池铝箔、轻量化铝材等高端新材料项目。
实践跑通闭环后，园区把这套模式系统提炼为“1+3+N”产业布局，反过来指导后续招商和配套建设。
莹月帆的成长，正是这套布局落笔成真的写照。依托“隔墙直供”的原生铝水，企业逐年压减低附加值产品产能，集中资源攻坚电池铝箔坯料。每吨省下近300元，一年数千万元。
“我们没有把这笔降本收益直接变成短期利润，而是全部投入到向产业链高端冲刺。”贵州莹月帆科技集团有限公司董事长何显平说。
普通家装铸轧卷加工费每吨约500元，新能源电池铝箔铸轧卷可达1100元。何显平介绍，这600元的价差，是技术壁垒、品质管控和安全责任叠加出来的价值差距。电池铝箔坯料是动力电池核心基材，全流程必须极致管控，任何微小杂质都会造成针孔、断带，整批报废。
而这道管控的起点，就在铝水出炉那一刻。“稳定高纯的原生铝水，就是电池铝箔的‘生命线’。2025年，莹月帆投资7.3亿元建设新项目，全部达产后预计年营收65亿元。”何显平说。
从电解铝水到铝合金棒、板、线材，到热轧冷轧铝卷、建筑型材，到铝箔、全铝家居，再到新能源电池铝箔坯料、高端铝型材，这炉铝水在园区内完成四轮就地转化，就地转化率100%。
“四级跳”之后，水城化工园区还有更大的目标。
下一步，将落实“134N”发展布局，以打造贵州西部铝产业集聚区为核心目标，实现“十五五”末铝及铝加工产业产值300亿元目标，聚焦合金新材料、汽车轻量化、高端包装、航空航天四大重点领域，引进培育N个下游配套产业。
