前不久，我国深度参与国际标准化组织（ISO）、国际电工委员会（IEC）新材料领域的标准化工作再传捷报，两项由中国牵头制定的石墨烯国际标准相继发布，标志着我国在这一前沿新材料领域的技术优势正加速转化为全球规则话语权。
少量添加就能让纺织面料轻薄抗菌、让衣服冬暖夏凉，还能成为翱翔太空的航天卫星热控材料……被称为“新材料之王”的石墨烯，正加速从实验室走向量产应用。新材料是战略性、基础性产业，依托国际标准抢占技术制高点、共建开放共赢的全球产业生态，已成为新材料高质量发展的必然趋势。
此次发布的《纳米制造 产品规格 第3—6部分：石墨烯相关产品 空白详细规范：氧化石墨烯粉体及分散液》是全球氧化石墨烯领域首个由中国主导的国际标准。标准系统梳理了氧化石墨烯粉体及分散液两类产品的关键控制特性，明确了碳氧比、非挥发性残留、溶解浓度等核心参数及对应的标准化测量方法。
该国际标准发布前，行业长期处于规格不统一、质量评估无据可依的状态，严重制约产业健康发展。杭州高烯科技有限公司首席科学家高超认为，一方面，产业链上下游缺乏公认的技术标尺，原材料供货方与下游复合材料、纺织、涂料等应用企业对纯度、片径、碳氧比等关键指标各说各话，供需对接效率低，反复验证、试料造成研发与采购成本居高不下。另一方面，跨境贸易中，客户各自建立验收条件，直接抬高了国际贸易壁垒。此外，上游原料性能波动大，下游衍生产品配方研发的稳定性难以保障，也将拖慢产业链技术迭代与新品落地进程。
“更重要的是，缺乏统一的标准与检测评价依据，市场上产品良莠不齐，容易出现以次充好现象，扰乱市场秩序，也影响了相关企业持续投入创新的积极性。”高超说，有了标准化的测量方法与统一参照后，相当于为氧化石墨烯建立起一套全球通用的技术语言，既便于企业内部开展质量管控，也为市场监管提供技术支撑，遏制行业乱象，同时在打通上下游沟通壁垒的同时，减少重复验证，从而切实降低产业链对接及国际贸易成本。
高超表示，这份基础性的“母标准”，还将成为石墨烯纤维、散热膜、防腐涂层等各类衍生产品细分标准制定的重要参照底座，引导下游应用沿着规范化路径开展研发创新，助力整个石墨烯产业行稳致远。
另一项《纳米制造 关键控制特性 第6—24部分：石墨烯相关产品 石墨烯层数：光学对比度法》是全球首个化学气相沉积（CVD）石墨烯薄膜层数分布的光学对比度检测国际标准。标准基于光学对比度开展非破坏性测试，明确了单层、双层面积占比的定量规则，为材料质量评价、产品检测与工艺控制提供了统一基准。
“层数即石墨烯薄膜的厚度，是影响其光学、电学、力学等性能的关键。不同层数区域在整片薄膜中的面积占比，是衡量石墨烯薄膜质量的重要参数指标。”东南大学电子科学与工程学院院长倪振华告诉记者，国际上，IEC和ISO都已制定发布了一系列石墨烯性质检测标准，但针对大尺寸薄膜层数和层数分布的高通量测量方法，还缺乏统一的国际规范。
倪振华介绍，此次新发布的国际标准与以往多停留在科研级的表征手段不同，本方法的核心仪器为光学显微镜和数字相机，设备通用性强，测量流程简洁，能够有效解决现有方法难以兼顾大面积与高通量检测的难题，将有力推动全球大尺寸石墨烯薄膜的应用开发与产业化进程。
“标准是技术竞争的制高点，掌握国际标准话语权，能够巩固我们在石墨烯赛道上已经形成的先发优势。”高超表示，打通“基础研究—技术攻关—标准引领—产业升级”的发展链路，以标准牵引上游材料提质，带动下游衍生产品创新，助力国内石墨烯企业更好参与国际竞争。同时，也为我国其他前沿新材料领域开展国际标准探索提供实践样本，以标准输出带动技术输出、产业协同，推动我国新材料产业实现高水平科技自立自强。
