今年以来
新材料公司齐翔腾达
锚定生产经营目标
坚持向废旧物资要价值
向过程管控要效益
向精益管理要潜力
坚持眼睛向内、深挖内潜
多措并举打好降本增效“组合拳”
以点滴积累汇聚企业高质量发展动能
“修”出价值
让废旧物资重新上岗
齐翔腾达
立足废旧资源循环利用
构建“回收-分类-修复-复用”
闭环管理模式
让废旧物资“变废为宝、重新上岗”
最大限度盘活存量资产
过往一些零部件、阀门、管件、机泵配件等物资，在达到一定使用年限或出现轻微损坏后，往往被简单归入废旧物资范围。如今各单位坚持“能修不换、能用不废、能内修不外委”的原则，对废旧物资进行逐项甄别、分类处置，最大限度延长物资使用寿命。
在各单位仓库现场，职工们对回收物资逐一检查，对具备修复条件的零部件进行除锈、打磨、清洗、保养和组装，让原本闲置的物资重新具备使用价值。
通过修旧利废
不仅减少了新材料采购
也降低了废旧物资处置压力
实现了资源利用效率的再提升
与此同时，齐翔腾达持续推进外委转内修工作。对于以往依赖外部单位维修的项目，该公司组织技术力量，组建自主维修班、清洗班进行自主攻关，把维修现场变成练兵场，把设备问题变成提升技能的课堂。外委转内修不仅压缩了维修周期，也有效降低了外委费用。
截至目前
已累计完成
外委转内修项目199项
节约费用255万余元
把内部潜力转化为了
实实在在的降本成效
“管”出效益
把材料成本卡在每一个环节
齐翔腾达
坚持从源头把控材料成本
强化物资计划管理
做到需求有依据、领用有标准
使用有监督、回收有台账
努力让每一份材料
都用在关键处、用在刀刃上
➡️在材料管控过程中，各单位更加注重精准提报计划，避免多报、漏报和重复申报。
➡️在物资领用环节，严格执行审批流程，做到按需领用、限额使用。
➡️在施工现场，强化过程监督，杜绝跑冒滴漏和无效消耗，并及时清点、登记、入库，形成闭环管理，用“加法”把潜力挖深、用“减法”把成本挤干。
降本增效正在
从“少数人推动”变为“全员参与”
一线职工不再只是材料的使用者
也成为成本管控的参与者
大家在日常工作中主动算细账、算小账，积极参与合理化建议、“查保促”等各类专项活动，发现可节约空间及时提出改进建议，发现可复用物资主动回收修复，让材料管控真正落到了实处，也让效益从每一个细微环节中“管”了出来。
“精”出末梢
让改善在现场生根发芽
齐翔腾达把精益管理
作为提升效率、降低成本的重要路径
引导各单位从生产组织
设备维护、现场管理等细节入手
持续查找薄弱环节
持续优化工作流程
在现场改善中，齐翔腾达鼓励职工把问题当课题、把现场当课堂、把岗位当阵地，在发现问题、分析问题、解决问题中不断提升管理水平。职工们围绕设备运行稳定性、检修效率、物料消耗、能源使用等方面，提出一项项小改小革、小优化、小提升。
截至目前
累计提报
岗位自主改善项目588项
103项自主改善项目获奖
通过把精益理念
融入日常、抓在经常
公司逐步形成了
“事事有标准、人人有责任
处处有改善”的良好局面
“下一步，我们将持续纵深推进‘六精六提’融合管理，把成本管控细化到每一个环节、把效益挖掘落实到每一处细节，持续夯实公司经营发展根基，助力公司高质量发展。”齐翔腾达党委副书记、总经理刘付亮说。
