中国质量新闻网讯 近日，广东省特种设备检测研究院湛江检测院紧扣质量体系运行“虚化”、现场管控弱化等短板，以辖区内某玩具制造企业12台载货电梯定期检验为抓手，逐条对照市场监管总局《特种设备检验质量提升行动工作方案》要求，落实落细，推动检验质量提升行动走深走实。
对标“规范检验方案管理”要求，从源头把好质量关。严格对标落实，针对该玩具厂载货电梯使用频次高、连续作业时间长、载重量大及运行环境复杂等实际工况，组织检验人员提前开展设备档案核查和风险预判，逐台细化检验方案。方案编制中重点明确限速器-安全钳联动试验、缓冲器试验、门锁装置验证等关键项目，确保每台设备检验方案靶向精准、要素齐全，从源头杜绝方案“模板化”“一刀切”问题。
对标“强化过程管控”要求，以音像记录倒逼规范操作。现场检验阶段，该院逐项对照落实：检验人员对机房设备、井道部件、门锁装置、限速器-安全钳联动装置、缓冲器等安全部件实施全面检查；依据《电梯监督检验和定期检验规则》（TSG T7001—2023），对缓冲器试验全过程进行音像记录，内容完整涵盖检验人员信息、电梯唯一性标识及试验全程。通过音像留痕实现检验过程可追溯、结果可复核，以“硬约束”杜绝现场管控弱化问题。
对标“严格报告审核”要求，确保结论准确、档案完整。检验完成后，检验人员当日完成原始记录整理、报告编制与审核，确保原始记录与报告一致、结论判定准确规范。本次检验音像记录及全套资料已按规定归档保存，定期检验音像记录保存期限不少于1年，做到档案完整、有据可查，切实防范记录报告失真风险。
对标“健全长效机制”要求，常态化推进自查自纠。下一步，广东省特检院湛江检测院将把质量提升行动融入日常检验全流程：结合日常质量监督抽查、不定期内审及年度管理评审等工作部署，组织音像记录即检验报告抽查，常态化开展质量体系有效性自查自纠，以更高标准、更严要求守牢特种设备安全底线，为辖区经济社会高质量发展提供更加坚实的技术支撑。（林航旭）
