都匀轻纺“二次出发”
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转自:贵州日报
贵州贰壹医疗科技有限公司生产车间。 通讯员 李航 摄
本报记者 梁晓琳
9月23日,都匀市绿茵湖产业园,贵州贰壹医疗科技有限公司的标准化厂房里,自动化吊挂系统沿空中轨道无声穿梭,精准将裁片送至各个工位。缝纫工申时琴坐在工位前,手边的平板电脑上,当日产量、工序要求一目了然。
“公司智能化水平高,人手一个平板,很方便。”申时琴说。工厂就在家门口,她下班一两分钟就到家,月平均工资5000元。
这样的纺织车间,在今天的绿茵湖产业园随处可见。目前,都匀市已有轻纺及配套企业47家,其中21家集聚在绿茵湖产业园区,其余分布在各个社区。2025年,该市轻纺产业完成产值5.02亿元,同比实现翻倍增长;今年上半年,产值已达2.58亿元,增速64.79%。轻纺业已成为拉动地方经济发展的新引擎。
50多年前,这座城市也曾因织造而闻名。20世纪60年代,三线建设的浪潮席卷西南。轻工业部都匀毛麻纺织总厂在此落地,是当时西南地区规模最大、技术最先进的毛麻纺织企业,产品畅销全国,都匀也因此赢得了“中国轻纺城”的美誉。
20世纪80年代中期至90年代,随着国家政策调整,这些三线企业通过迁移、改制、政策性破产、撤销合并等,逐步退出了舞台。曾经的轻纺城,渐渐归于沉寂。
近年来,随着东部产业转移步伐加快,都匀把目光投向了曾经最熟悉的领域——轻纺。“都匀发展轻纺有基础,在外务工的劳动力资源丰富,很多都是熟练工。加上都匀交通物流便利,区位优势突出。”都匀市工业和信息化局副局长齐文说。
《都匀市轻纺产业发展三年行动计划》《都匀市关于支持务工人员到园区企业就业务工保障措施(试行)》等政策相继出台,全方位为轻纺产业发展保驾护航。
新的车间里,生产方式早已今非昔比。走进贵州恒达世家科技有限公司的生产车间,22条智能吊挂生产线整齐排列。生产车间文员严婷婷介绍,智能吊挂最明显的优势就是减少了员工拿货的时间,货会自己运输到工位上,生产效率比传统提高了40%至50%。
智能化提效的背后,是对品质的严格把控。在贵州贰壹医疗科技有限公司的实验室里,实验员丰群正在做面料检测。皂洗、干湿摩擦、起毛起球……每一项指标都严格把关。
贵州贰壹医疗科技有限公司厂长黄辉麟告诉记者,从江苏迁到都匀,人工成本降低了20%,运输成本也节约了20%。目前,该公司已有京东、天猫、小红书、抖音直播间等线上渠道,线下100多家实体店,今年营业额已突破8000万元,目标是1.2亿至1.5亿元。“公司经过多个地方考察,最后选了都匀。”黄辉麟说,“2025年1月份签约,三月份就落地了,在整个行业里算是很快的。”
“除了成衣制造,都匀正在引进前端的织布和纺纱延伸,力争实现轻纺产业全链条发展。”齐文介绍。从智能制造到链式发展,都匀轻纺正在经历一场深刻的蜕变。曾经的“中国轻纺城”,正在长出新的产业骨架。