（来源：上观新闻）
“如今，大家买鞋要到店里试尺寸，而未来，3D打印扫描形状即可定制鞋履。口腔修复技术也一样，最终将实现完全基于个人数据的100%适配。这一技术升级不仅能大幅节约原材料、降低损耗、污染，还能让数字化设备持续小型化，把加工环节从大型工厂直接搬进临床诊室。”
随着第48届世界技能大赛正式将“口腔修复工艺技术”列为新增竞赛项目，这个长期“藏”在医院和加工厂背后的细分赛道，第一次被推到了公众视野前。第48届世赛中国技术指导专家、上海交通大学医学院附属第九人民医院口腔修复工艺科主任傅远飞表示，作为直接关系千万人口腔健康的“人造器官”制造环节，其产业升级、人才培养和技术迭代，正在被重新定义。
人才发展助力产业良性循环
傅远飞直言，长期以来大众对口腔修复工艺技术的认知十分模糊。“患者全程接触的几乎只有医生和护士，而这个行业的核心从业者是口腔修复技师，属于技工，如今也称为工匠。”他们的工作，是将块状、液体状、粉末状的各类原材料结合医生采集的患者口腔组织模型，设计加工成完全适配口腔缺损形态的义齿（即假牙）。这些假牙不仅要承担咀嚼功能、辅助吞咽，还要兼顾美观效果，本质上就是为患者定制的“人造器官”。
这群“幕后人员”，职业获得感大多来自医生的一句“你做的假牙很好用”。直至这次世赛把项目搬上公开舞台，才让越来越多人意识到“边缘岗位”的技术含金量。据悉，目前国内从事口腔修复的群体主要分为两类：一类是医院内部的在编技师，以九院为例，科室招聘门槛已经提升至研究生学历，仅口腔修复工艺科就有近40人的技师队伍；另一类则分布在遍布全国的义齿加工厂，本市就有超过100家相关企业，但相关从业人员学历门槛相对宽松，整体行业人才标准化程度仍有提升空间。作为中华口腔医学会口腔修复工艺专委会候任主委，傅远飞表示，随着社会老龄化加深及市民对口腔健康知晓度提升，进一步推动口腔修复工艺人才发展将有助于该产业的良性循环。
智能新技术引领第三次迭代
他介绍，从产业链维度来看，口腔修复工艺产业已形成清晰的上中下游格局。“上游为氧化锆、树脂等假牙原材料和生产设备、3D打印设备供应商；中游是各类义齿加工厂和医院的口腔修复工艺科室；下游则直接对接临床医生与最终患者。”傅远飞说，虽然全国假牙相关产业链的整体产值规模不算庞大，但市场需求基数极高，如头部的广东大型义齿工厂年营收已突破6亿元人民币，部分企业还承接了大量海外定制加工订单。
如今，站在产业升级的拐点上，口腔修复工艺行业的技术路线正经历第三次迭代。傅远飞记得，30多年前，该行业完全依赖纯手工制作，至今传统工艺仍占不小比重；进入21世纪后，行业全面切换至数字化赛道，加工厂开始将实体模型转化为数字文件，通过软件设计三维修复体，再结合手工打磨完成最终成品。“近年来，人工智能和3D打印技术正助推行业进入全新阶段。”
据悉，口腔领域的人工智能应用已非常成熟，如AI读片能覆盖X光片里人眼容易遗漏的诸多细节，一次性识别多种潜在疾病风险，最终再由医生“拍板”。“未来，我们的牙冠设计也将全面实现AI化，原本熟练的技师手工设计也需要近15分钟，AI仅需1分钟就能完成，效率将得到指数级提升。”傅远飞说，3D打印技术也在从金属类修复体逐步渗透至陶瓷牙、树脂类产品领域，未来甚至可以实现“诊室即刻加工”：医生在患者口内扫描获取数据，直接上传至AI设计平台，几分钟后就能通过诊室里的小型打印机产出适配的假牙，患者当场就能使用。“此次世赛的考核模块向新技术倾斜，为整个行业的发展指明了方向，也倒逼从业人员完成技术升级。”
目前，在九院，每个月就有近3000颗的氧化锆全瓷牙义齿需求。傅远飞带领科室团队可满足近一半产能，他也期待更多本土人工智能公司加入行业。当“幕后工匠”走到台前，当AI和3D打印重新定义假牙生产，这个关乎千万人口腔健康的产业，正在迎来属于自己的黄金时代。
原标题：《产业观察｜从幕后走到台前：口腔修复工艺技术迎来产业新风口》
栏目主编：徐瑞哲 题图来源：上观题图
来源：作者：解放日报 黄杨子
