（来源：华印纸箱彩盒）
7月23日-24日，由Corrface全瓦通&箱识文化联合主办，广东小华联合赞助，京山轻机对峰会晚宴冠名赞助的全瓦通巡讲峰会「广西站」圆满落幕。会上，安徽振新孛辰机械制造有限公司（以下简称“孛辰”）销售总监邓军先生携单瓦裱纸生产联线亮相，这款创新设备可实现单面瓦楞成型与面纸裱贴无缝衔接一体化生产，突破传统生产技术瓶颈。
安徽振新孛辰机械制造有限公司销售总监邓军先生
当前国内二级厂与三级厂的裱纸工序，大多仍沿用分段式生产模式：从拉瓦、分切、打包转运，到上机裱贴、堆码成品，各环节相互独立、流程割裂。断点式生产不仅占用大量场地与中转人力，纸板在转运过程中产生的塌楞变形问题还将增加物料损耗，影响交付品质。在时间与成本的双重承压下，一体化智能装备成为了破局的关键。
孛辰推出的单瓦裱纸生产联线，正是一套将单面瓦楞成型与面纸裱贴无缝衔接的一体化智能装备。它摒弃了传统生产的人工中转环节，从卷筒原纸投入开始，一次性完成瓦楞压制、涂胶、复合、裁切，直接输出三层瓦楞纸板成品，每个单元都各司其职，精密配合，构成了一条完整高效的自动化生产线。该产品研发历时三年，首批设备已在澳大利亚墨尔本落地投产，运行表现获得海外市场验证。
该智能设备包含两种产线配置，既可以提供完整的单瓦裱纸整线，也支持在工厂现有单瓦线后加装裱纸单元行成联线，避免重复的设备投资。整线支持一字型、回字形、转角L型等多种布局形式，有效压缩生产占地，释放车间可用空间。
在产能与换单效率层面，该产线设计速度可达100-180米/分钟，日产能可达8-15万㎡。搭载PLC智能存储配方系统，支持一键调机，仅需3-5分钟即可完成换单。
值得一提的是其独创的双层胶印面纸进纸系统：生产A订单时，B订单已完成预码就位，换单时无需停机，仅需将车速降至20米/分钟左右，即可完成切换，基本实现零排废损耗。
精度与品质控制上，产线搭载全伺服驱动与智能纠偏系统，高速运行状态下，面纸与瓦楞纸的贴合精度稳定控制在±1mm以内；独创的“免压/轻压”专利技术，将单瓦横向进纸修边，最大程度保留瓦楞抗压强度，降低生产损耗；搭配在线热压复合工艺，产出的纸板仍保留一定温度，含水量更稳定，粘合强度更高，平整不易翘曲，每一张纸板都平整美观。
一体化生产模式，在为工厂节约场地，实现更高效的订单交付之外，还实现了更直观的降本价值。通过减少中间转运环节，自动化生产可为企业节省超过40%的人工投入。通过不停机换单和智能控胶，大幅降低了原纸和胶水的损耗。同时，高效的伺服电机较传统设备能耗降低 25%。每一分节省，都直接转化为企业的经营利润。
目前，这款已在欧美市场率先落地的先进装备，也已在国内企业完成装机。孛辰表示，待运行数据成熟后，将正式举办工厂开放日，欢迎行业同仁莅临现场参观交流！
