（来源：华印纸箱彩盒）
7月23日-24日，由Corrface全瓦通&箱识文化联合主办，广东小华联合赞助，京山轻机对峰会晚宴冠名赞助的全瓦通巡讲峰会「广西站」圆满落幕。会上，阀科国际集团大中华区销售总监赵优亮先生发表了《告别质量焦虑：AI如何终结纸箱生产中的“隐形杀手”》的精彩内容，深度解析阀科ClearVision在线品质检测系统通过深度融合AI与3D视觉技术，对纸箱生产实现全流程质量管控。
阀科国际集团大中华区销售总监赵优亮先生
随着原材料价格波动、同质化竞争加剧，很多企业往往聚焦成本管控与订单报价，却容易忽略：纸箱成型品质恰恰是守住利润空间的关键防线。如果企业盲目为压缩成本而牺牲品质，最终反而引发客诉，反噬企业口碑。
阀科的ClearVision在线品质检测系统深度融合AI与3D视觉技术，构建起从印刷到成品的全流程品质管控体系。其中，印刷检测、喷胶检测、折叠间隙检测已被多家国际大型企业采用，匹配高端终端客户对纸箱的高品质要求。
印刷检测（PrintChek）是一套高分辨率的成像印刷检测系统，可以实时在线检测印刷多余的斑点、错位(图案之间错位或图案相对模切点错位)、条纹、刮痕、色差、漏印、污点等印刷缺陷；喷胶检测（GlueChek）可以精准识别溢胶、缺胶、胶量不足、施胶长度偏差等各类异常；剪刀差检测（GapChek）可以核对打包成型后的纸箱精度，避免因成型不良导致的客户退货与返工。随着产线向自动化、高速化方向演进，AI全流程视觉检测替代人工目检，无疑将终结纸箱生产中的“隐形质量缺陷”，帮助企业告别质量焦虑，快速交付订单。
ClearVision系统一方面通过全周期的在线检测，减少人工投入、降低不良品损耗；另一方面以稳定可控的品质提升客户信任，支撑企业承接高端订单与出口订单，稳步向精益化生产转型。
对于正处在品质升级、数字化转型中的瓦楞包装企业而言，一套成熟的全流程品控方案，可以突破品质瓶颈，告别质量焦虑。阀科也将持续深耕技术迭代，以更成熟的检测方案助力行业从“制造”向“智造”稳步升级。
来源：Corrface全瓦通
