赛事名城孵出“隐形冠军”：
工作人员正在钳球。
羽毛球试打环节。
2026年成都将举办国际赛事、全国性赛事以及省级赛事90余项。“赛事名城”的活力正强力撬动体育产业链集聚升级。
在成都青白江，一条覆盖“原毛供应-成品制造-国际赛事”的羽毛球全产业链正悄然成型。
5月20日，华西都市报、封面新闻记者深入成都国际铁路港经济技术开发区欧洲产业城片区，实地探访两家代表性企业,透过一片羽毛的“变形记”，看成都如何借力“赛事名城”东风，锻造体育制造的硬实力。
一片羽毛的“变形记”
在外行眼中，羽毛球或许结构简单。但在大鹅(四川)体育用品有限公司（下称大鹅体育）的生产车间，一片天然羽毛（鹅毛或鸭毛）要蜕变为性能稳定的体育用品，必须经历严苛的“筛选”。
“羽毛球性能的核心在于绝对的一致性。”大鹅体育副总经理李云仕一语道破关键。评判一颗好球，业内主要聚焦两大硬指标：飞行稳定性与耐打性。而这一切的根基，源于对原料羽毛的极致分选。
5月20日，记者走进大鹅体育，在一万余平方米的厂房内，140余名员工与数十台自动化设备正在协同作业。一片羽毛进厂后，首先在三楼完成“原毛烘平”，恢复其自然形态。随后，羽毛经除绒后自动传送至二楼车间，开启真正的“闯关之旅”。
二楼车间内，数台搭载视觉识别系统的自动分选机有序运转。操作员佩戴口罩，熟练配合。一片片羽毛经过“工业之眼”的快速扫描，被依据毛型、大小、长短精准分成24类。精分后的羽毛进入切片工序，每一类羽毛在对应的切片模具被“整形”，洁白羽毛变身成毛片。
设备前几个工人戴着口罩，正在熟练地分选原毛（羽毛）。合格的原毛会进入第三个环节——自动切片。在圆形平底筛选设备里，成千上万片原毛，随着设备顺时针缓慢旋转，被逐渐推上缓坡卡槽，不合格的横纹、驼背会落回锅底，最终只有形态“完美”的才能到达传送带的终点，接受高清相机的拍照定级。
李云仕拿起一片筛选好的羽毛介绍，“这就好比筛选精英，16片羽毛必须在颜色、毛型、弯度、拱度、粗细上高度一致，这是制造出飞行稳定、落点精准的羽毛球的前提。”
在经过毛片分选、插球、注底胶、勾线、上线胶固化保养等一系列精密工序后，一颗颗半成品羽毛球被送入试打室。在这里，从试打机出来的羽毛球，那些“摇摆不定、专走S路、歪头飞行”的半成品会淘汰，剩下的才有资格被贴上标签出厂销往全国各地。
一片羽毛的“出海记”
如果说大鹅体育是依托赛事风口迅速崛起的“新势力”，那么位于青白江区清泉镇桂红路的成都成羽体育用品有限公司（下称成羽公司），则是本土羽毛产业链上游的“老龙头”。
进入成羽公司厂区，映入眼帘的不是轰鸣的组装线，而是铺满场院的“羽毛晒场”。“羽毛需要做到够白、够亮，才方便运动员和观众辨识。”该公司总经理赖周华介绍，这里正是奥运羽毛球赛事所用羽毛球的第一站。
“我们现在看到的这些羽毛经过冲压、分级、切割等多道工序处理，不久后就会发往合作方公司进一步加工制作，最终‘飞’上国际赛场。”原来，深耕行业40余载的成羽公司，选用的羽毛几乎都来自四川的大白鹅，这里的切片羽毛专供尤尼克斯、李宁等羽毛球公司，用其羽毛制作的羽毛球还曾出现在成都大运会、汤尤杯、奥运会等全球性赛事中。
“能有现在的成就，既是三代人的努力，更离不开当地政府的大力支持。”赖周华感慨道。
他回忆，创业初期条件十分有限，所有产品全靠手工打造。在最艰难的时期，场地费、人工费、生产费等各种成本压力巨大，公司接近停摆。相关部门了解情况后，多方协调联系，及时帮助公司申请到了政府贴息贷款。“有了这场‘及时雨’，公司上下铆足了干劲，3个月就恢复了正常运营。”
2018年，成羽公司进一步扩大生产规模，逐步引进了电子化、智能化的设施设备，厂子也从人力密集型向科技密集型转变。如今，成羽公司已经成长为西南地区的羽毛球行业领军企业。依托青白江的物流枢纽优势，成羽生产的千万级片毛料不仅供应国内一线品牌，更直接进入了尤尼克斯等国际大品牌的供应链体系。
“赛事名城”吸引企业扎堆
像成羽公司与大鹅体育这类企业的成长，恰好与成都打造“国际赛事名城”的进程同频共振。
据官方统计，羽毛球长期位居国内参与人数最多的运动项目之列，当前我国羽毛球运动带动的市场规模已超过300亿元。
而在成都，这片羽毛的价值正在加速释放。2025年，成都体育产业总规模超1500亿元，体育消费总规模达817亿元。在这股浪潮中，青白江正在成为实现“赛事流量”向“制造存量”转化的一环。
“相比安徽无为、浙江江山等传统产区，成都目前的羽毛球制造体量还不算大，但胜在‘应用场景’与‘产业链位势’的后发优势。”
5月25日，成都国际铁路港经济技术开发区管理委员会相关工作人员介绍，大鹅体育、成羽公司等企业的扎堆并非偶然，一方面是看中成都作为“赛事名城”带来的标准倒逼与消费腹地，另一方面是依托成都国际铁路港国际班列的物流枢纽地位，这是西部其他地区难以复制的优势。
“我们要利用好成都的赛事IP，让‘成都造’羽毛球通过国际班列进入国外市场。”采访最后，两位企业代表不约而同地表示。
“我们的目标是，当全球的羽毛球爱好者追求顶级击球体验时，‘Made in Chengdu, China’能成为一个令人信赖的标签。”
华西都市报-封面新闻记者 邹阿江 摄影 欧阳晨雨
