（来源：河北日报）
转自：河北日报
推进智能工厂建设，带动制造业数字化转型
沧州省级以上产业园区5G网络全覆盖
本报讯（记者戴绍志）从沧州市工信局获悉，目前，沧州省级以上产业园区已全部实现5G网络覆盖，为园区企业建设智能工厂、加速数字化转型铺就“信息高速公路”。
“5G网络是智能工厂的‘数字中枢’，为智能工厂内所有自动化设备、传感器实现海量连接夯实基础。”沧州市工信局信息产业科负责人丁润嘉说。基于此，沧州市把5G网络建设作为产业数字化转型的“先手棋”，率先在省级以上产业园区布局。截至目前，全市已建成5G基站超1.2万个。
5月22日，位于沧州中捷产业园区的河北高大永恒塑料制品有限公司5G工厂，1.5万余个数据采集点像敏感的“神经末梢”，通过大带宽、低时延的5G网络，将全厂生产线、设备仪表的数据源源不断传输到工业互联网平台。“目前，车间已有4条生产线实现自动化运行，注塑、贴膜、检测、出货一气呵成，从原料到成品仅需24秒。”该公司智造运维部经理刘国超说。
近年来，该公司在5G工厂建设中研发出全套自动化生产线，获得30多项专利。特别是针对特肥包装行业研发的自动挂提装置，实现了日产能从人工8000只到自动化2万只的跨越。目前，通过智能化生产，企业生产效率提升30%以上。
沧州抢抓省级以上产业园区建设5G网络的契机，着力打造5G工厂，推进“5G+工业互联网”建设，打造新型工业互联网基础设施，提升制造业数字化水平。目前，全市已有18家企业入选工信部5G工厂名录，数量全省第一。
5G网络覆盖全市省级以上产业园区，为建设更多“聪明工厂”提供了强有力支撑。在沧州高新区的沧州四星玻璃股份有限公司的制瓶车间，一个个中性硼硅玻璃瓶沿着传送带前行。经过检测工位时，六台工业相机高速抓拍，AI系统瞬间完成图像比对——合格的瓶子继续前行，不合格的被高压气嘴精准“吹”出。
“以前靠人工灯检，漏检问题时有发生。现在有了5G专网和AI眼睛，每个瓶子都要过相机、留数据。”四星玻璃IT管理部部长刘哲说。他们搭建了覆盖全厂的5G专网，56条生产线、744台设备、1.2万多个关键点位全部联网，生产、设备、质量、仓储、营销之间的“信息孤岛”被彻底打破。同时，依托AI智能检测系统，把产品抽检变成了全检，任何出现问题的产品，都将被系统发现。目前，AI智能检测系统的关键检测准确率已超过99%，产品质量整体提升3%，不良品率下降18.75%。
沧州聚焦绿色化工、装备制造等重点产业，组织专家团队开展入企诊断，逐家企业出具数字化转型诊断报告，帮助企业找准数字化转型方向和路径。目前，沧州市数字化研发设计工具普及率（应用数字化研发设计工具的企业占全部企业的比例）达87.5%，位居全省第一。
“我们将深入推进‘5G+工业互联网’发展，推动高品质5G工厂建设，带动全市制造业数字化转型，努力走出一条以数字赋能、以智能提质的制造业高质量发展之路。”沧州市工信局副局长马建栋说。
