（来源：衢州日报）
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本报讯 （记者 郑丽芬 通讯员 孙汝兰） 5月9日，甬金衢上高速衢州段项目5标智慧梁厂首片30米、重达86.5吨的T梁顺利浇筑完成，标志着这座集智能化、工业化、绿色化于一体的现代化梁板预制工厂正式投产，项目数智化建造迈出关键一步。
作为项目梁板预制的核心枢纽，该智慧梁厂规划标准高、功能布局全。厂区占地总面积262亩，整合了梁板预制、钢筋加工、混凝土拌合、碎石加工、人员培训及办公生活等多重功能，形成了一站式、集约化的综合型生产基地。根据项目建设规划，该梁厂将承担5015片T梁的预制任务，占全线梁板总量的50%，预计整个生产周期为18个月，将为项目的桥梁工程提供关键支撑。
走进智慧梁厂，传统工地“人海战术”的繁忙场景被智能装备与数字系统的高效协同所取代。厂区内，智能液压模台车、自动布料机、智能张拉机器人等现代化设备沿着轨道有序运转，全程实现自动化、精准化作业。在生产布局上，梁厂针对性配置了4条智慧生产线与2条常规生产线，专攻30米、16米T梁的标准化生产。梁厂深度融合物联网、大数据、人工智能等前沿技术，采用“智能液压模台车+自动布料+智能蒸养+二次张拉”成套工艺，峰值日产能可达12片，较同规模传统梁场提升近50%。
同时，绿色低碳理念贯穿梁厂建设与运营的全过程。梁厂采用新能源带模移动台车，以电池供电替代传统电缆，实现零排放、低噪音作业；混凝土浇筑采用密闭输送、精准下料模式，有效减少了材料撒漏、扬尘污染与噪声干扰；通过系统控制浇筑与振捣流程，不仅保障了工程品质，更减少了材料浪费与能源消耗，实现绿色施工与工程质量的双赢。
“此次智慧梁厂的正式投产，为项目后续施工提供了高效、绿色、优质的梁板保障。”浙江交通集团相关负责人表示，随着一片片标准化T梁的陆续产出，将持续为甬金衢上高速衢州段的顺利推进筑牢坚实根基。
