（来源：邯郸网络广播电视台）
转自：邯郸网络广播电视台
在涉县，邯钢新区将绿色理念深度融入生产建设全流程，深耕绿色发展、数智赋能双赛道，构建起工业发展与生态保护协同共进的发展模式。日前，邯钢能嘉钢铁有限公司与邯钢华丰能源有限公司双双获评国家级“绿色工厂”，成为钢铁行业绿色转型的标杆典范。
图为邯钢新区一角。
走进邯钢新区，绿植错落有致，智能化生产线高速运转，物料流转高效有序，干净整洁的生产环境与园林式景观相得益彰。邯钢新区采用“一字型”紧凑规划设计，依托地势优化物料流转路径，推行“一罐到底”铁水运输与原燃料直供模式，从源头降低能源损耗。厂区建成120万平方米立体绿化体系，绿化覆盖面积相当于168个标准足球场，绿化覆盖率超36%，实现“三季有花、四季常绿”。
在生产线上，绿色技术更是大显身手。邯钢新区构建了固废、废水、余热余能全链条回收利用体系，实现煤气全回收零放散，光伏发电、余热发电等项目稳定投运，综合自发电比例达104.5%，吨钢综合外购能源费用降至-5.31元，年减碳量相当于关停3座中型火电厂，实现行业领先的“负能炼钢”。“我们投资超26亿元完成超低排放改造，污染物排放浓度大幅优于国标，实现了废水“零外排”、固废全资源化。”邯钢新区设备环保部副部长于江介绍说。
绿色发展的背后是数智赋能的硬核支撑。据了解，邯钢新区在国内率先建成能源与生产深度匹配的智能化AI模型控制系统，依托工业互联网平台实现300余个生产流程集中智能管控。该系统投用以来，能源综合利用率提升8.3%，吨钢综合能耗下降5.7%，年节约标准煤超12万吨，减排二氧化碳近30万吨。“我们将绿色理念贯穿生产全流程，依托智能化技术革新工艺提升效能，狠抓超低排放与资源循环利用，应用智能化技术，实现了绿色低碳与高效生产协同发展。”邯钢新区生产制造部生产指挥中心于鹏飞对记者说。
作为能源化工板块绿色发展主力军，邯钢华丰能源有限公司聚焦冶金焦、天然气、活性灰等产品，从管理、技术双维度推进绿色工厂建设。干熄焦发电、中水回用、煤调湿等技术的应用成效显著，实现了固体废物100%综合利用或无害化处置。据邯钢华丰副总经理吉武平介绍，邯钢华丰公司在生产过程中实现了用地集约化、原料无害化、生产洁净化、废物循环利用、能源节约高效利用，能耗和污染物排放均达到行业先进水平。
从规划先行的生态布局到极致高效的能源利用；从智能赋能的转型升级到循环闭环的清洁生产，邯钢新区立足集约规划、循环利用、智能管控，让绿色成为钢铁工业高质量发展的鲜明底色，为传统钢铁行业绿色转型树立了可复制、可推广的标杆样板。
邯郸新闻传媒中心记者
