初春时节，走进中泰矿冶生产厂区，机器轰鸣不停，电石炉平稳运转，一派热火朝天的生产景象，在石灰石料场，质量管理中心何小艳正对着一块石灰石仔细端详，手里拿着检测报告反复核对，从接手原料质量管控工作开始，这块不起眼的“石头”，就成了她心里最牵挂的事，而这一看，就是整整二十年。
何小艳查看石灰石成色（中泰矿冶 提供）
“咱们生产电石，石灰石是最核心的原材料，近期石灰石质量一直不稳定，时好时坏，给生产添了不少麻烦。”见到记者，何小艳放下手中的取样工具打开了话匣子，语气里满是对工作的较真。“石灰石都是厂家直接送货到场，每一批次的品质参差不齐，要是把关不严，后续生产都会受到影响。”
为了啃下原材料质量不稳这块硬骨头，何小艳牵头扛起了全流程检测重任。“不能凭肉眼随便看，必须靠数据说话。”她扎根检测一线，对每一批到场的石灰石，都严格开展落下强度、热强度试验，一遍遍重复规范操作，不放过任何一个细微的数据偏差。针对几十家供应商的样品，她分门别类整理归位，逐一检测比对，哪家原料硬度达标、杂质少，哪家质量存在短板，全都记录得清清楚楚，形成了完整清晰的质量台账，为公司优选供货商、把控原料入厂关提供了实打实的依据。
光做好进厂检测还不够，何小艳还把质量关口前移，紧盯生产前端。“石灰窑烧制情况和石灰石质量息息相关。”她常常蹲在生产现场，盯着立窑里烧制的石料，通过石料的颜色，就能精准判断生过烧情况，就能分辨哪一批石灰石质量不过关。
“原材料质量不合格，对生产影响太大了，不仅影响产品质量，更关乎安全生产。”她给记者细细讲解，除了石灰石，焦炭、兰炭的质量同样关键，尤其是粒度指标，半点不能马虎。平日里，她对焦炭、兰炭开展常规粒度检测，拿到分析结果后，第一时间反馈给采购部门，督促厂家及时整改。“炭材粒度达标，炉内反应才能顺畅，电石发气量才能稳定在合理区间；一旦指标不合格，炉内反应不彻底，就会影响产品质量和产量。”
说起石灰石杂质带来的隐患，何小艳更是深有体会：“要是石灰石里杂质太多，尤其是铁铝成分超标，炉内反应后就会出现铁水，不仅损坏设备，还会埋下极大的安全隐患，耽误整体生产进度。”正是深知其中的风险，她始终绷紧质量这根弦，把每一次检测、每一次排查都做到极致，守住安全生产和产品质量的第一道防线。
按照中泰矿冶对电石发气量的要求，何小艳坚持常态化做好电石产品检测，实时跟踪数据变化。她告诉记者，电石发气量并非越高越好，而是有科学合理的区间。每次拿到检测数据，她都会对照标准逐项核对，及时给生产车间提出优化建议，调整原材料掺混比例，让原料配比始终处于最优状态，既保证产品质量稳定达标，又能兼顾生产效率与经营效益。
“质量工作没有捷径，就是要较真、要细心，把每一个环节盯紧、盯牢。”这是何小艳常挂在嘴边的话。多年来，她始终扎根基层，坚守在检测和生产一线，反复核对数据、排查隐患、优化管控，用一次次严谨的检测、一个个精准的数据，让电石炉运转更平稳，产品质量更可靠，为公司质量提升和安全生产筑牢了坚实屏障。
如今，厂区里的电石炉平稳运行，产品质量稳步提升，而何小艳依旧守在自己的岗位上，继续盯着这块“石头”，盯着每一批原材料、每一次检测数据，用坚守和担当，默默守护着公司的生产生命线。
作者 | 蔡金龙
编辑 | 杨小龙
责编 | 党晓峰
主编 | 党委工作部
