“你看！咱们重新上岗的老钻机，是不是依旧‘老当益壮’？！”在冀中股份邢东矿11220工作面，巷修区区长、工作室带头人王真海指着刚投入使用的重组钻机，语气里满是自豪。
这份自豪，源于一支团队的匠心实干，源于“五特”精神、“四好”要求的生动践行，更源于一群人与企业同呼吸、共命运的责任与担当，源于企员同心、共促发展的坚定信念！
困局寻路：旧机“唤醒”破两难
当前，邢东矿正处于采掘交替攻坚的关键阶段，井下防治水作业多点开花，多个掘进头面钻探任务迫在眉睫，钻机资源紧缺成为制约生产进度的“拦路虎”。购置新钻机每台需35至50万元，资金压力巨大。而库房内，数台闲置十年以上、已判定报废的老旧钻机静静“沉睡”，沦为被“遗忘”的闲置资产。
“防治水是矿井安全生产的生命线，钻机就是守护这条生命线的主力军！咱们不能等靠要，必须在这些‘老伙计’身上找出路，用实干破解困境！”一场开在库房的“诸葛亮会”上，王真海的话语掷地有声。
面对资金紧张、技术匮乏的双重困境，工作室团队主动扛起责任、实干破局，以“废旧钻机再利用”为突破口，一场“旧机重生”的攻坚之战正式打响......
匠心攻坚：精检细拆摸“家底”
“每一台废旧钻机都有可利用的价值，关键在于我们能否精准找到‘病灶’、对症修复，这容不得半点马虎，必须实打实去干。”工作室技术骨干程伟峰一边用工具擦拭钻机表面的灰尘，一边说道。
为摸清废旧钻机的“家底”，团队成员连续一个月放弃休息时间，顶着库房的潮湿与粉尘，逐台梳理、逐件排查，没有丝毫懈怠。他们对每台报废钻机开展全方位“体检”，详细记录型号、购置时间等基础信息，运用无损检测、压力测试等专业技术，精准研判液压系统、传动系统等关键部件的磨损与损坏情况，为后续拆解重组提供了科学精准的依据，用实干筑牢攻坚根基。
拆解现场，螺丝刀与扳手的碰撞声此起彼伏，团队成员严格遵循“先易后难、先外后内、先非关键后关键”的原则，小心翼翼拆卸每一个部件，为每个部件贴上专属标签，明确所属钻机、编号及可利用等级，分类筛选、分级修复，不放过任何一个可用部件，确保每一件可用部件都能物尽其用。
巧思破局：重组赋能焕新生
“这些部件虽然老旧，但只要修复得当，就能重新发挥作用，既能解生产之急，又能为企业省成本，咱们多花点心思、多干点活，值！”“动力系统是钻机的‘心脏’，必须筛选最优部件组合，确保动力输出稳定，这是咱们的责任。”“传动路线也要优化，才能实现高效传递，不耽误井下生产。”……拆解间隙，团队成员围坐在一起，结合实操经验反复研讨、各抒己见，只为拿出最优的重组方案，用实干破解技术难题。
部件筛选完毕后，工作室秉持“兼容适配、性能达标、节约成本”的原则，结合井下生产实际需求，对钻机各功能部分进行合理组合。为严控成本、极致节支，专项采购小组坚持“能省则省、能代则代”的原则，深入周边二手设备市场、废旧金属回收站，地毯式搜索适配配件，通过反复议价、多方比对，以最低成本完成配件补充，仅配件采购一项就较全新配件节省70%以上，用实干为企业降本增效。
历经数月攻坚，全体成员日夜坚守、埋头实干，首台由报废部件重组的钻机顺利完成调试，轰鸣声中，钻头平稳钻进，各项性能均达到井下钻探要求，标志着“旧机重生”项目取得阶段性突破。
成效彰显：企员同心赴共赢
走进邢东矿井下，3台复用钻机的轰鸣声此起彼伏、响彻巷道。这些重组钻机凭借稳定性能，快速融入防治水和钻探作业，累计完成钻探进尺860余米，为采掘工作面安全推进筑牢了保障，用实干成效破解了生产困局。
“废旧钻机再利用，不是简单的修旧利废，而是实实在在解生产之困、降成本之压，既守住安全生产底线，又盘活闲置资产，更是我们与企业共渡难关、共促发展的责任与担当。”王真海的话，道出了团队成员的共同心声，也彰显了企员同心的深厚情怀。
据测算，单台重组钻机总成本不足全新机型的50%，单台节约购置资金18万元以上，3台累计超54万元。每年还可节省维修费用约10万元，长期运行累计节约资金超80万元，用实实在在的实干成效为矿井降本增效注入了强劲动力，也让企业发展更具底气，为员工成长搭建了更好平台。
“我们计划再重组2台可用钻机，逐步形成‘排查、拆解、修复、重组、复用’的闭环模式，让更多‘沉睡’的废旧设备转化为实实在在的生产动能。”王真海信心满满。
个人成长融企业发展，集体奋进筑美好未来。在这场“旧械焕新”的攻坚中，王真海创新工作室的每一位成员都在实践中锤炼了本领、提升了自我。他们与企业同呼吸、共命运，用“五特”精神滋养初心，用“四好”要求实干担当。他们的行动，不仅盘活了企业闲置资产，更走出了一条节支增效与安全生产双向赋能的创新路径，书写了企员同心、共赢发展的动人篇章。
