中国质量新闻网讯 日前，广东省特种设备检测研究院佛山检测院顺利完成某大型火力发电厂主蒸汽管道P91耐热钢材料更换监督工作。
现场更换阶段，佛山检测院全程监督管道切割、坡口制备及焊接工艺执行，针对P91钢焊接敏感性高的特性，重点核查焊接人员资质及焊接工艺评定报告，确保焊前预热温度、焊接电流电压等参数符合技术要求；监督施工单位采用环形坡口机进行双V型坡口加工，并验证坡口处硬度值处于标准允许范围。成品检验阶段，佛山检测院采用“宏观性能+微观结构”双验证模式开展全面检测。无损检测方面，对焊接接头进行100%射线检测，未发现未焊透、裂纹等超标缺陷；同时按比例抽取试样进行常温拉伸与高温冲击试验，验证材料抗拉强度≥550MPa、伸长率≥15%，各项力学性能指标均满足设计要求。
通过对材料选型、焊接质量、检验严格把控，验证了更换后P91材料合规性与可靠性，为电厂机组安全稳定运行筑牢技术屏障。为确保更换工作科学规范，在材料阶段重点核查新购P91管道的质量证明书，对材料牌号、炉批号、化学成分等关键信息进行逐一核实，并按标准100%光谱复查与硬度抽检，确保新购材料硬度控制在合理范围，为后续焊接及热处理预留性能余量。
下一步，佛山检测院将继续完善电站金属材料监督体系，为电厂设备检修、材料更换提供技术支撑，助力电力行业安全高效发展。（陈祥龙 李培基 谈学政）
