（来源：衢州日报）
转自：衢州日报
记者 王继红 通讯员 王江龙
春节长假刚刚结束，节日气氛还没有散尽，2月25日，浙江巨化装备集团巨程公司（以下简称“巨程公司”）第四产线却是机声隆隆，26名员工井然有序地工作着，一分钟就有10个产品“走”下产线……
巨程公司成立于2004年2月，是一家专业从事非重复充装钢瓶研发、制造和销售的国家高新技术企业。该公司由原巨化集团公司工程有限公司压力容器一厂改制而成，历史可追溯到1993年。
公司总工程师林建华介绍，这条产线在上世纪90年代每年仅能生产5万只钢瓶，且需要五六十名员工。经过2022年以来的数字化车间改造，高峰时四条产线每年生产800多万只产品。如今的产线员工数量不到高峰时的一半，产能则增加了数十倍。
生产一个钢瓶用时六秒
从原材料成捆的冷轧板，到一个成品钢瓶，需要多少时间？巨程公司的答案是一分钟10个，平均每个产品仅需要6秒。
从最前端裁切、成型，到产品试压、喷涂、包装入库，记者边走边看边听介绍，“这是自动落料机、冲压机器人、全自动焊接机器人，这是钢瓶表面自动处理线、全自动钢瓶喷涂生产线和全自动包装码垛生产线，整条产线采用的是国际先进智能设备。”
制冷剂用非重复充装焊接钢瓶属于特种设备制造业，是一种一次性充装的钢制压力容器，各国广泛使用该类钢瓶用来包装R32、R134a等制冷剂气体，是制冷剂在运输、贮存、使用和维修时的主要包装容器。
使用非重复充装钢瓶充装制冷剂，与重复使用钢瓶、罐式集装箱等包装物比，除了具有便携性、轻质、易用、可回收利用等特点外，从根本上杜绝了因重复使用，可能导致的交叉污染、阀门泄漏、假冒伪劣等问题，对降低包装内容物泄漏率、防止因充装造成的制冷剂品质下降，更好地树立优质制冷剂产品的品牌形象，满足产品的批发、零售、检维修等各层次的市场需求具有重要意义。
因为要求高，手工作业时，仅焊接一道工序就需要十多名焊工同时作业，不仅劳动强度大，而且质量时有波动。全自动焊接机器人上马后，仅需要一二名员工动态监测即可完成。
2018年，巨程公司获衢江区政府质量奖，2019年通过“国家高新技术企业”认定，2021年通过浙江省“专精特新”中小企业认定。2024年，该公司联合浙大、浙工大等高等院校完成了“高稳定性制冷剂钢瓶智能制造关键技术及产业化项目”，并以第一完成单位获浙江省科学技术进步奖三等奖，彰显了公司的科技创新实力与持续深耕的积淀。
历时三年打造数字化车间
2026年年初，巨程公司上榜浙江省数字化车间，公司继荣获“省级制造业与互联网融合发展试点示范企业”等荣誉称号后，再添一项省级荣誉。
在巨化数字化变革的引领下，巨程公司启动数字化车间改造升级。自2022年起，公司累计投入2100万元，其中核心自动化制造装备的投资达1200万元。目前，数字化车间已顺利建成并投入生产。
公司负责人介绍，项目实施后，公司核心运营指标实现跨越式提升：数字化水平质的飞跃，车间内数字化技术应用场景覆盖率大幅提升至85%以上，实现从优化工艺参数、预测性维护到质检的全流程赋能，关键岗位生产效率提升超30%。
绿色制造深入践行：公司秉持“绿水青山就是金山银山”理念，斥资2000万元精心打造了一套2.4MW分布式光伏发电系统。这一举措不仅实现了年自发自用210万度绿电的卓越成果，占公司总用电量的48%，更在节能减排方面取得令人瞩目的成绩——每年减少二氧化碳排放2000余吨，相当于节约800余吨标准煤。这一实践不仅为公司可持续发展注入强劲的绿色动力，更为行业树立践行绿色发展理念的样本。
公司负责人介绍，数字化车间主要自主开发钢瓶自动成型加工设备、爆破片焊接自动上下料设备、自动开箱包装设备、全自动焊接机器人等数字化装备，以及机器人自动喷涂作业、钢瓶环缝自动焊接、环保清洗生产工艺、云平台集成中控技术等。实现关键装备数控化率达到85%以上、生产数据自动采集率达90%以上，且确保数据采集分析系统与平台间数据传输的无缝对接。同时重点部署集生产管理、质量管理、设备管理、仓储管理、物流管理、能源管理等功能为一体的巨程钢瓶数字化管理平台，能实时监控生产流程中的各项关键指标，如设备运行状态、生产效率、产品合格率等，实现多种约束条件下的动态排产、过程跟踪和调度优化，实现质量在线监测预警、质量追溯和质量改进，实现设备的监控、运维、参数优化和全生命周期的管理等。此外充分利用SAP、OA等核心系统，涵盖财务管理、行政管理、物料管理、销售管理、采购管理等多个模块，实时掌握库存状况、生产计划执行情况、销售订单处理进度等关键数据，优化企业的内部管理和沟通流程，实现无纸化办公，提高工作效率。
数字化车间的背后离不开人才与技术支撑。目前，巨程公司拥有42项授权专利，其中12项发明专利；拥有4项标准，其中主持1项国家标准《工业用非重复充装焊接钢瓶》、参与1项国家标准《工业用非重复充装焊接钢瓶用瓶阀》的制订；拥有5件软著作品；累计获得5项省部级科技奖项。
公司负责人表示，公司将积极把转型经验转化为行业公共服务能力，为我市“工业强市、产业兴市”战略添砖加瓦。
