（来源：嘉兴日报桐乡新闻）
记者从桐乡市经信局了解到，在工信部最新公布的《2025年5G工厂名录》中，来自桐乡的新凤鸣集团5G工厂、巨石集团塑制品5G全连接工厂上榜，成为今年嘉兴企业中唯二获评国家级5G工厂的企业。这也标志着，加上去年成为桐乡首个国家级5G工厂的桐昆集团聚酯纤维5G全连接工厂，桐乡累计拥有3家国家级5G工厂，数量位居全省前列、嘉兴第一。
据了解，5G工厂是指充分利用以5G为代表的新一代信息通信技术集成，打造新型工业互联网基础设施，新建或改造产线级、车间级、工厂级等生产现场，形成生产单元广泛连接、信息运营深度融合、数据要素充分利用、创新应用高效赋能的先进工厂。此次评选是持续实施5G工厂“百千万”行动的重要成果，而新凤鸣集团、巨石集团的成功入选标志着企业已取得了高水平的5G工厂建设能力。
走进新凤鸣集团的5G工厂，数百台机器人正大显身手，飘丝车间内，直径7微米的细丝以每秒60米的速度从高处飘落，多达588根的细丝拧成一股长丝，一台台机器人在每个工位前来回移动，仅用0.2秒便可识别生产线是否存在飘丝、飘杂等问题；工作人员只要打开手机上的“凤平台”，当天量本利费、产供销等数据信息情况便能一目了然。
新凤鸣集团相关负责人说，截至目前，新凤鸣“5G+”工业互联网平台已实现柔性生产制造、精准动态作业、工艺合规校验、设备故障诊断、厂区智能物流、生产过程溯源等场景应用，大大提升了短纤行业的工艺技术、智能制造和数字管理的水平，成为国内短纤行业第一的首套智能制造工厂。借助5G新技术下构建的“未来工厂”，新凤鸣近三年产能翻三倍至1000万吨，2025年前将再翻倍至2000万吨，构建了PTA—聚酯—长丝—短纤的产业发展新格局。同时，新凤鸣还积极探索对外输出数字化能力整合的解决方案，目前已经形成40个可复制可推广的产品和方案，培养了数百名智能化人才，助推传统企业和传统行业数字化转型。
而在巨石塑制品5G全连接工厂，通过充分利用以5G为代表的新一代信息通信技术，打造新型工业互联网基础设施，采用了混合专网的组网方式，建成生产单元广泛连接、信息(IT)运营(OT)深度融合、数据要素充分利用、创新应用高效赋能的包材示范工厂。
“工厂每秒实时处理超1万点位数据，全面串联工业机器人、自动化装备、人机界面上位机、工业集成控制器等生产单元，集动态能源监测、无人智能物流、数字工艺模型与动态优化、5G 全连接精益管控、智能装备可调式动态组网、预测性设备故障诊断与预测、无人在线智能检测等技术，现场装备5G联网率达100%。”巨石集团相关负责人说，依靠5G技术集成生产设备与系统，巨石塑制品5G全连接工厂高效提升了生产能力，降低劳动强度30%以上，生产效率总体提升20%以上。
