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石家庄总工会组织开展“劳模工匠助企行走进正定”活动
劳模工匠进车间 “把脉开方”解难题
河工新闻网讯（记者高超）“你们的上卸料已实现自动化，产品检测同样能通过自主研发升级！”8月27日，石家庄市总工会组织“劳模工匠助企行走进正定”活动，在位于正定县的石家庄盛华企业集团有限公司（以下简称“盛华集团”）机加工车间，全国劳动模范、格力电器（石家庄）有限公司注塑分厂的李永国，一边仔细观察加工中心操作台，一边与盛华集团加工技术部经理戴华然展开热烈讨论，为企业技术难题出谋划策。
“当前常用的3D视觉检测设备，只能检测产品外观，像内部裂痕、尺寸偏差这类‘隐性问题’，还得靠人工排查。这不仅效率低，还常常存在漏检风险。”戴华然坦言，若能攻克这一技术瓶颈，企业生产线的智能化升级将迈出关键一步。
“我之前在外地学习时，见过一台进口检测设备，只需扫描一次，就能把产品的三维尺寸、内部结构完整呈现。但咱们不能只‘眼红’，完全可以依托现有3D检验机自主研发，成本能降低一半以上！”李永国说着蹲下身，从工具包里拿出笔记本，翻到画满草图的一页——这是他提前针对企业“多品种小批量生产”特点，设计的“3D视觉+超声波检测”融合方案。“你看，在现有设备上加装超声波模块，再优化算法，不用拆解机器，也不用增加太多成本，就能实现‘外观+尺寸+内部’三合一检测，检测效率至少能提升3倍！”
他拿起一个汽车零件样品，指着深孔位置现场演示：“这就像给零件做‘全身CT’，哪怕是细微裂痕，或是0.01毫米的尺寸偏差，都能精准识别。后续我还会把调试参数、操作流程整理成手册，确保工人一看就懂、一学就会。”戴华然当即召集技术团队围拢过来，车间里讨论声、记录声交织，原本棘手的“卡脖子”问题，在李永国的“看家本领”面前，有了清晰的破解路径。
车间另一角，全国劳模、冀中装备集团石煤机公司的关虎，正结合自身成长经历，给刚入职的青年职工杨志平传授经验。“我也是技校毕业，刚上班时拿工具都直发抖，后来跟着师傅一步步学，沉下心钻研技术，才有了今天的成绩。”关虎一边说着，一边添加了杨志平的微信，给他推送了大量专业学习资料，“你学的是数控机床专业，有扎实的理论基础，只要多实操、多琢磨，很快就能成长为技术骨干。”
“我们机加工车间有188名职工，年轻职工占比超过一半，前不久还刚入职了一批技校毕业生。”盛华集团工会主席李勇立表示，培养青年技术人也是公司的重点工作，后续会经常邀请两位劳模来企业授课，不仅要提升职工技术水平，更要在大家心中种下“精益求精、追求卓越”的工匠精神种子。
“咱们当劳模，不能只守着自己的岗位‘发光’，更要把‘看家本领’拿出来，帮更多企业啃下‘卡脖子’的硬骨头！”这番话，正是石家庄市总工会“劳模工匠助企行”活动的核心初心。此次活动中，以李永国、关虎为代表的6位劳模工匠，分别与3家专精特新企业签订了长期帮扶协议，通过“企业点单、团队做单、工会送单”的模式，将个人技术优势转化为推动企业发展的强劲动能。
截至目前，石家庄市已开展26场“劳模工匠助企行”活动，成功解决47项技术难题，培训职工1300余人。
编辑： 马娜 责任编辑： 王红润 审核： 王书军
