（来源：马钢家园）
开栏的话
当前，马钢上下正深入贯彻落实宝武第二次党代会、第十七期决策人研修精神和马钢干部大会精神，坚定不移深化改革，全力以赴变革突破，着力构建企业第二增长曲线，加快建设后劲十足大而强的新马钢。
炎炎烈日下，滚滚热浪中，马钢广大干部职工聚焦新阶段、新战略、新模式，坚定战略定力和改革信心，坚守生产一线，奋战市场前沿，掀起全面推进三个变革突破的热潮。
为充分展现高温期间马钢人积极应对市场挑战，在价值创造、整合协同等方呈现的新状态、取得的新成果、创造的新业绩，新闻中心开展“高温下的马钢人——改革创新增动能”专题宣传，组织记者、通讯员，深入火热现场，捕捉感人瞬间，传递蓬勃能量。
今天刊发第五期——特钢篇。
特钢公司
战高温保生产 强攻坚稳效益
台风“范斯高”虽暂时缓解了室外的高温，但特钢公司的生产现场依旧热浪蒸腾。面对高温“烤”验，特钢公司职工坚守在炼钢炉台上、拼搏在铸机轧线旁，以高度的责任感，全力保障生产安全稳定高效运行。
炼钢炉前，橘红色火焰映照着炉前工的身影。他们顶着高温热浪，精细操作着每一个环节，从炉料配比、熔炼控制到钢水成分调整，精准把控工艺参数。连铸区域热浪袭人，浇钢工们在50多摄氏度的高温环境下，沉稳完成浇钢、加渣、测温、取样等繁重作业。虽然自动化设备已替代部分高温岗位，但职工们始终保持高度专注，严格执行标准化作业规程。“我们必须紧盯销售端需求和技术端标准，必须对每炉钢水浇注质量负责到底。”在特钢北区小方坯连铸机旁，连铸分厂作业长李浩的工装已凝结出白色盐渍。他带领作业区职工践行班前确认钢种工艺要求、生产过程动态校准参数、当班结束即时复盘偏差的“三段工作法”，确保生产高效质量稳定。
特钢公司党委充分发挥党建引领作用，基层党支部筑牢战斗堡垒，广大党员冲锋在前，带动全员确保生产稳定高效。为保障职工在高温环境下的安全健康，特钢公司加强对高温岗位的监控，确保防暑降温设施正常运转。为产线发放各类降温饮品，群团系统组织机关志愿者将绿豆、酸梅等降温汤定时送到职工手中，为大家清凉消暑，进一步激发了全体职工的工作热情。
尽管上半年取得良好的生产经营绩效，但面对严峻的市场形势，特钢人并未松懈。该公司聚焦队伍建设、对标协同、模拟经营等重点工作，以全要素降本、全流程提质推动产销研深度融合；各产线精心组织生产计划，系统性排查工艺潜在问题，强化全流程质量控制，全力以赴提效率、增效益。当前，特钢人正以饱满斗志向着既定攻坚目标稳步迈进。（罗继胜）
拧紧每颗“螺丝钉”
7月28日上午，特钢公司线棒分厂生产线上，刚出加热炉的钢坯犹如一条“火龙”迅速穿过轰鸣的设备。除磷机旁，轧钢作业区高级操作陶云正拿着手电筒仔细检查钢坯表面质量，火红的钢坯瞬间照亮了他满是汗水的脸。
“今天稍微凉快一点，但是在厂房走一圈下来，还是大汗淋漓。”陶云在初轧区域边走边看，对每一处设备的运行状态进行仔细检查，确保生产始终处于受控状态。“巡检的时候多留意一分，设备故障就会少一分，生产效率就会提升一分。”陶云表示，入伏以来，高温持续烘烤，轧钢作业区通过提升巡检频次，将各类可能影响生产的隐患问题消灭在萌芽状态，确保万无一失。
一路向前，陆续碰到把控各道关口质量的职工。每次陶云都会驻足询问检查情况，并叮嘱他们既要关注产品质量，也要关注自己的身体状况。陶云向记者介绍：“高温季节，人与设备一样，都容易出现各种问题，作业区十分重视和关注大家的身体状态，防止异常情况发生。同时，公司和分厂也会每天配送高温汤为大家及时补充营养。”
边巡检边介绍，产线走到一半，陶云身上的工作服已经全部汗湿。“这算什么，红检岗位才是最热的位置。”随着设备的轰鸣运转，刚才还犹如“火龙”的钢坯已迅速盘卷起来，送往陶云口中最艰苦的“质量守门员”之处。在这里，钢坯仍留有高温，但质检员需近距离检测产品数据，一旁的电子屏幕实时显示着生产数据和误差值，通过“人工检查+电子数据”的双保险，保证产品质量稳定。
“我们产线的职工都比较年轻，30岁以下的占比80%，是一支朝气蓬勃的队伍。”走过每个岗位，陶云都会停下来询问、叮嘱一番，如同一只强而有力的扳手，拧紧产线上的每一颗“螺丝钉”，保证生产安全高效顺行。“我们还利用生产间隙开展经验交流与事故案例分析，帮助年轻人快速成长。”
通过提升标准化作业能力，线棒分厂实现了人员技能与作业效率“双提升”。7月份以来，产量突破3万吨大关，成材率提升3%，交出了一份优异答卷。（姚乐 潘星星）
苦干巧干攻高地
盛夏七月，热浪滚滚。28日上午8点半，炉内废钢在高温下翻腾熔化，电弧迸发的蓝白光芒刺破蒸汽，轰鸣声与电流嘶鸣交织成生产序曲，特钢公司电炉炼钢区域一派火热景象。
“今天生产风电用钢，5流浇注，品质要求高、生产节奏快，必须保障优质钢水供应！”一小时之前的班前会上，炼钢高级操作鲁方志的话语掷地有声，为当天的生产定了调。
这里是分厂当之无愧的“火热”战场，环境温度近50摄氏度。此时，炉台上，电极持续加热钢水。随着主操测温、取样指令发出，炼钢工迅速穿戴好劳保装备，冲向炉前。炉内，炽热的钢水翻滚沸腾，热浪灼人。炉前工们汗如雨下，测温、取样、送样，严谨细致，一丝不苟，一气呵成。
目标，分解到每一天、每一炉；责任，压实到每个岗位、每个人。进入7月，电炉分厂多项生产指标捷报频传，日产量稳定在2800吨以上，电炉吨钢电耗降低10kW·h/t。背后是炉前团队无惧“烤”验、挥汗如雨的默默坚守。
“天气炎热，想要生产稳，必须苦干。但是只有苦干是远远不够的，想要指标好，必须苦干加巧干。”鲁方志介绍说，今年以来，他们在优化电炉加镍生铁的冶炼工艺上取得了新突破。电炉每使用一吨镍生铁，相比于使用镍合金，可以带来效益约3700元，该分厂每月使用镍生铁约1000吨，合计效益超370万元。
效益非常显著，但攻关的过程并不容易，鲁方志和同事们在操作过程中精益求精，做好冶炼过程中的升温控制，把控好脱硫细节，确保成分替代没有对生产稳定性造成影响。“只有确保电炉冶炼周期控制在48分钟内，以及镍成分的稳定控制，这样的降本才真正合算。”此外，他们还根据高温生产特点和峰谷电价差，持续开展分时铁钢比攻关，根据不同时间点控制电炉铁水比，推动电炉工序平均电价的降低。
一切的努力都不会白费。在前不久揭晓的2024年度“全国重点大型钢铁生产设备节能降耗对标竞赛”中，110吨电炉力压群雄，加冕“冠军炉”。如今这个团队正向着更高效、更低耗的“高地”发起冲击。（张泓 牛运想 黄勇）
编辑：姚乐
