（来源：马钢家园）
开栏的话
当前，马钢上下正深入贯彻落实宝武第二次党代会、第十七期决策人研修精神和马钢干部大会精神，坚定不移深化改革，全力以赴变革突破，着力构建企业第二增长曲线，加快建设后劲十足大而强的新马钢。
炎炎烈日下，滚滚热浪中，马钢广大干部职工聚焦新阶段、新战略、新模式，坚定战略定力和改革信心，坚守生产一线，奋战市场前沿，掀起全面推进三个变革突破的热潮。
为充分展现高温期间马钢人积极应对市场挑战，在价值创造、整合协同等方呈现的新状态、取得的新成果、创造的新业绩，新闻中心开展“高温下的马钢人——改革创新增动能”专题宣传，组织记者、通讯员，深入火热现场，捕捉感人瞬间，传递蓬勃能量。
今天刊发第二期——冶服篇。
冶服公司
打好安全“保卫战” 当好保产“服务员”
面对高温给职工健康和生产安全带来的双重挑战，冶服公司坚持“以人为本、安全第一、预防为主”，精心部署，精准施策，精细管控，打好安全“保卫战”，当好保产“服务员”，确保职工身心健康与生产经营安全顺行。
错峰作业降风险、提效率。“早出工、晚收工、中间歇”，是冶服公司应对高温的“时间密码”。针对露天作业和高温岗位特点，该公司将高温预警接入生产调度系统，及时发布高温预警，根据气温变化动态调整作业时段：将户外作业和高温岗位作业时间压缩至早6点至10点和下午3点至7点，中午转入室内巡检、设备维保、资料整理等低强度工作。通过错峰模式，让一线职工“休息好”与“干得好”同频共振。
物资保障送清凉、聚人心。该公司工会与安全、后勤部门联动，持续开展“送清凉”活动，为一线职工配送冷饮、矿泉水、盐汽水等解暑物资；同时全面排查补充防暑药品和藿香正气水、速效救心丸等应急药品；检查维护班组空调、冰柜等防暑设备，确保运行良好。截至目前，冶服公司累计投入16万余元，慰问一线班组及在岗职工576人次，覆盖所有高温岗位。
培训演练全覆盖、重实效。按“全员覆盖”要求，各分厂和协作单位纷纷组织开展安全急救演练。同时，通过“以赛代训”方式，组织全体职工和协作人员共同开展心肺复苏、AED使用等急救技能竞赛，让职工熟练掌握急救知识和技能。利用安全例会、班前会、工作群等载体，普及高温中暑症状、急救方法和防护要点，让“会预防、会识别、会急救”变成全员标配。
排查督导除隐患、强管理。组织专项检查组，对生产现场的通风设备、电气线路、消防器材进行“拉网式”排查，重点保障高温岗位降温设施正常运转；针对户外作业的起重机械、高空设备，强化日常巡检与维护。领导班子成员带头下沉一线，既送清凉又严督安全，要求高温岗位职工随身携带并提前服用“十滴水”，以班前会为小切口加强“岗前全面监测—岗中定时轮休—岗后及时跟踪”全链条健康管理。
热浪仍在持续，攻坚还在继续。冶服公司将紧紧围绕“提升服务创造价值、增强能力保障生存”工作主线，动态优化防暑措施，全力守护职工健康，确保生产安全高效，在“战高温、保生产”的攻坚中不断锤炼价值创造水平和核心竞争力，成为让钢铁主业放心、安心、省心的“服务员”。（熔岩 杨贵兵）
服务有了新“武器”
喷枪红蓝相间的烈焰，在刺入纯铁板坯的瞬间，迸发出耀眼的光芒。7月21日上午，位于钢轧厂连铸厂房内，冶服公司技服二分厂纯铁加工项目现场，数控火焰切割机六支喷枪如同手术刀般，在短短十分钟内就精准地在厚28毫米、长6米、宽1.2米的板坯上切割出六块合乎业主要求尺寸的纯铁块。
“为了更好地满足业主单位纯铁销售和降本需要，我们公司投入100多万元新上了这台数控火焰切割机。这台新设备最小切割尺寸可达22厘米，而且切割效率提升了六倍，有效满足了业主单位的需求。今天我们切割的尺寸是25厘米。”技服二分厂副厂长陈培树介绍，“切割完成之后，还要进行打磨（去渣）、称重、包装、发运。虽然我们工作量增加了不少，但对业主来说，减少了对外物流费用和外委加工工序。”
一轮切割结束，板坯作业区作业长程家三和主操汪智默契配合，调节着枪口与板坯的距离。“枪口与板坯保持2厘米的高度，调整枪距确保切割误差在5毫米以内，这是硬杠杠。”程家三介绍道。
这是一个服务项目，也是一项希望工程，马钢集团领导、冶服公司高度重视。从6月9日项目开工到7月15日试运行，从场平、土方、混凝土浇筑到设备进场，再到见缝插针对行车进行改造，技服二分厂机关志愿者和作业区临时抽调的骨干加班加点拼进度。“每天都要干到晚上七八点钟。”程家三介绍说。
6月30日点火调试，7月15日项目投入试运行，冶服人以服务没商量拼出了建设加速度。“目前，我们在配合主业稳定生产节奏的情况下，正按进度有序完成首个600吨的订单。”陈培树说道。
600多摄氏度的火焰，在割开板坯的同时，也让周围的空气扭曲起来。汪智守在板坯旁，握着遥控器，不时对枪口高度进行着微调，“板坯表面高度是有起伏的，想要确保切割效果就得实时关注调整。”
用心真心贴心才能让业主放心安心省心。“‘提升服务创造价值，增强能力保障生存’，我们用行动去践行。”陈培树介绍说。（高莹茹 杨贵兵）
“小技改”撬动“金杠杆”
7月21日上午9时，通红的铸坯不断从2号连铸机出坯辊道输送出来，冶服公司技服五分厂连铸作业区主操魏延东，正迎着滚滚热浪进行测温作业。而他身前的一排喷淋管，则不断喷出细密的水雾，洒在滚烫的铸坯上。“它可是帮我们解决了个大麻烦！”魏师傅抹了把汗，指着喷淋装置说。
原来，随着生产效率的不断提升，2号连铸机的浇铸速度加快，出坯温度也随之升高，可达700多摄氏度。而吊运铸坯的行车强力磁盘，其设计承受温度上限仅为600摄氏度，长时间“超温作业”可能导致磁力衰减、吸附力下降，一旦铸坯脱落，后果不堪设想。
既要提效率，更要保安全。冶服公司技服五分厂联合长材事业部连铸分厂成立联合攻关小组，反复试验终于想出了小妙招——加装喷淋系统。看似简单的几排喷水管，效果却立竿见影，水雾一喷，铸坯温度立刻下降100多摄氏度。等到行车吊运的时候，铸坯温度已降至安全范围，吊运更安全，生产更高效。
“小技改解决了大难题！这也是我们提升服务、增强能力的具体实践。”冶服公司技服五分厂厂长黄树春在现场介绍，“像这样的改造、优化我们一直在推进。比如优化了火焰切割参数，铸坯的切割损、用气量明显下降，成材率也得到了有效提升。”
成效如何，数据为证。长材事业部连铸分厂厂长张良明报出了硬核成绩单：“6月份，2号连铸机产量突破11万吨，刷新月产纪录。”
一系列“小技改”，撬动了极致高效的“金杠杆”！（骆杨 杨贵兵 刘嘉童）
编辑：姚乐
