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【科技强企】以创新之火 铸就铜业绿色低碳高质量发展新辉煌——记2024年度中金岭南公司科技创新先进集体中金铜业

中金岭南

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编者按

2025年全国两会期间,习近平总书记在参加团组审议讨论时多次提到科技创新,强调“科技创新和产业创新,是发展新质生产力的基本路径”,并指出,抓科技创新要搭建平台、健全体制机制,强化企业创新主体地位,让创新链和产业链无缝对接。中金岭南始终坚持以科技创新引领企业发展,不断推进产业前瞻与关键技术研发,全力培养掌握现代技术、适应高端设备、具有专业知识的高端创新型人才,实现人才强、企业强并最终促进产业强。中金岭南微信公众号推出系列报道,集中展示在公司 2025 年科技创新工作会上荣获2024年度“中金岭南科技进步奖”项目和“科技创新先进个人”事迹,一同感受创新所带来的震撼与自豪。今日带来先进集体中金铜业如何通过科技创新、人工智能赋能企业发展,增强核心功能、提升核心竞争力的思路与举措。

科技创新是企业突破瓶颈的利剑,更是行业转型升级的引擎。2024年,中金铜业深入践行广晟控股集团FAITH经营理念 ,始终将科技创新作为引领企业发展的第一动力,坚持聚焦重大项目建设、重点科技任务攻关,以自主创新为根基,以开放合作为助力,攻克行业共性难题,让科技创新成为引领企业绿色低碳高质量发展的硬支撑。

创新制胜,实现破局发展

2024年以来,铜冶炼企业面临严峻挑战,一方面,铜加工费持续下行,冶炼环节利润空间被大幅压缩;另一方面,优质铜资源日益短缺,高杂质含量提高了冶炼成本。在此背景下,中金铜业积极开展科技创新工作,向全生产链条发力,进一步优化生产工艺、提高资源利用率,加快绿色低碳转型升级。中金铜业组织实施了科研项目、群众性技术创新项目20余项,其中“复杂物料条件下中金铜业工艺过程的优化与创新”项目显著增强了多金属物料的处理力度。为应对处理含铜复杂物料随之而来的问题,企业同步对熔炼系统、渣选系统、脱硫系统、电解系统进行工艺和装备的改进与创新,实现了铜矿料处理能力提升20%、尾渣含铜降低11%、阴极板合格率稳定在100%的目标,保证了生产系统的稳定连续运行。

技术自强,掌握核心竞争力

中金铜业科技创新工作构建了以两段短流程炼铜工艺为核心的资源循环利用技术体系,实现了矿产资源价值的最大化。“两段短流程炼铜工艺”属于自主研发、世界首创,该工艺具有强大的动力学搅动条件,能更好地应对如今矿源日渐复杂、主金属日益贫化、资源综合回收日趋紧张的局面,更加具有竞争力。围绕两段炼铜工艺重点实施了火精炉端墙结构创新、冰铜导锍馆保温方式优化等项目,阳极板产量、吨铜生产成本、系统开车时率等关键指标均有较大突破。2024年,两段短流程炼铜工艺入选《山东省绿色低碳技术成果目录》和《山东省工业领域先进适用绿色低碳技术装备名单》。中金铜业荣获山东省节能环保科学技术奖一等奖1项、山东省循环经济科学技术奖一等奖1项,并入选山东省循环经济十大创新成果。

攻坚克难,奋楫破浪前行

中金铜业立足铜产业链延伸战略,以技术创新驱动产业升级,成功实施铜阳极泥稀贵金属综合回收项目一期工程。该项目于2024年取得重大突破,顺利打通全流程湿法工艺,实现标金标银的稳定产出,金银回收率分别达98.5%以上,硒碲铂钯等稀贵金属回收效率持续优化,在行业内树立了资源高效回收的新标杆,为企业培育了极具竞争力的利润增长点。该技术凭借其创新性和示范性,入选“山东省重大科技创新成果”,并获批“东营市重大科技创新工程”。

中金铜业持续优化"白烟尘-硫化砷渣协同处理"短流程工艺,采用"生产-改造-提升"的发展模式,成功实现生产线处理能力增幅70%。此外还构建了精细化经济效益评估体系,通过工艺参数优化与成本管控双轮驱动,实现增收创效与降本增效的双重突破,荣获山东省资源循环利用示范单位。

作为“山东省铜材产业大脑”试点单位,中金铜业正全力构建生产经营全流程数字化管理,组织实施了内网改造、检化验系统升级改造、质检中心计量系统智能化升级改造等项目,逐步实现由传统工厂向数字工厂的转化,2024年荣获山东省两化融合优秀企业。

合作开放,聚力破茧突围

围绕有色冶金行业的痛点、堵点问题,中金铜业与国内外知名大学建立了紧密的产学研合作关系,聚力突破制约行业发展的共性难题,分别与中南大学、兰州大学、上海大学、江西理工大学合作开展铜电解领域、固废资源综合利用领域的科技攻关任务,并取得了阶段性成果。通过推动产学研深度融合,打通产业链关键环节,进一步提升企业科研水平与综合竞争力。

下一步,中金铜业将聚焦"三稀"金属提纯与有价资源循环利用等核心技术攻关,持续推动有色冶金工艺升级和产业变革,为实现铜产业绿色低碳高质量发展贡献中金铜业力量。