转自：中国名牌
近日，杭州比因美特实业有限公司在位于杭州市临平区的贝因美纸尿裤生产基地举行开放日，向参观者展示这座投资2.8亿元、占地75亩的现代化工厂，以及其如何以技术研发与生产管控构筑质量安全防线。
贝因美纸尿裤工厂2014年成立，始终将研发能力视为核心竞争力，累计获得18项专利技术及8项软件著作权。
贝因美纸尿裤生产线实景 高鹏拍摄
母婴产品的安全性是消费者最敏感的诉求。贝因美纸尿裤工厂为此建立了8600平方米的消毒卫品级洁净车间，还配备医用级检测实验室和专业品控团队。
在原材料选择上，贝因美纸尿裤工厂采用高吸水性树脂、莱卡橡筋等优质材料。生产过程中，每片纸尿裤需经过微生物检测、透气性测试等十余项严格检验。此外，该工厂自主研发的全自动后道防伪追溯系统，可在每分钟400-500片的高速生产中自动贴标、扫码录入，避免人工操作误差，确保每件产品可溯源。
贝因美纸尿裤工厂相关负责人介绍，工厂引入臭氧消杀、负压除尘等系统，车间常年保持恒温恒湿状态，最大限度降低污染风险。
质检人员正在对产品进行检测 高鹏拍摄
据悉，贝因美纸尿裤工厂目前运营3条国际先进的高速纸尿裤生产线，单线最快产能达每分钟1200片。车间配备4组新风系统和3组负压除尘系统，每小时换气量达12万立方米，以确保空气洁净度。超声波焊接技术的应用则突破行业瓶颈，焊接速度提升至每分钟480片，且焊接处柔软无硬结，避免划伤婴儿皮肤。
“设备升级直接关系产品质量与效率。”贝因美纸尿裤工厂相关负责人表示，企业目前正规划扩容至6条生产线，为市场提供更充足的优质产品。
规范化管理是质量稳定的基石。贝因美纸尿裤工厂取得国家高新技术企业认证，并建立严格的员工操作规范。
进入车间前，员工需刷卡通过道闸，更换洁净服、完成洗手消毒后再经风淋间10秒除尘方可上岗。生产环节实行“一人一岗、一岗一责”，全程按照标准化流程操作。
贝因美纸尿裤工厂负责人表示，透明化生产是赢得消费者信任的关键。企业欢迎社会各界走进生产一线，实地考察从原材料检测到成品出厂的全流程，见证高标准洁净车间与智能化品控体系的实际运作。
编辑：罗浩
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