转自：内蒙古晨网
作为中国石油长庆油田天然气保供的主力单位，采气三厂始终以集团公司“四精”管理要求为行动纲领，围绕“经营上精打细算、生产上精耕细作、管理上精雕细刻、技术上精益求精”的核心目标，将“效益为先”理念融入生产经营全链条，走出了一条以精细化、精益化推动高质量发展的实践路径。
“一切成本皆可降”不仅是理念，更是采气三厂的行动指南。面对行业效益承压的大环境，该厂以“两利五率”指标为引领，实施全面预算管理，启动“成本压降行动”，通过“对标改进、重点突破、动态优化”三步走策略，将成本管控细化到每一口井、每一台设备。通过优化气井维护、推行国产化替代等措施，在经营上精打细算，让成本压降与预算管控双轮驱动。在资金配置上，采气三厂坚持“有保有压”原则，优先保障安全生产和技术攻关项目，严控非生产性支出。通过建立“量本利”模型，动态评估项目效益，淘汰低效投资，投资回报率逐年提升，资金使用效率显著提高。财务资产部负责人表示：“我们不仅算清经济账，更算好长远账，确保每一分钱都花在刀刃上。”
在气田开发中，采气三厂将“优”字贯穿全生命周期。前端通过地质精细描述和动态监测技术，精准识别高潜力区块，优化布井方案，新井产能贡献率显著提升；中端采用“一井一策”管理模式，差异化调整采气速度，稳产基础更加牢固；后端依托数字化气田平台，实时监控管网压力与设备运行状态，输气效率明显提升。在生产精耕细作，让全链条优化释放气田潜能。
在管理实践中，这个构建了“五位一体”价值创造体系（储量、产量、投资、成本、效益联动），将精益理念融入每个管理单元。推行“项目全生命周期效益评价”机制，从立项到结项实施动态跟踪，确保投资回报率达标；建立“三级对标”体系，通过月度排名和差距分析，激发全员创效动力，在管理上精雕细刻，让制度创新与流程再造协同发力。
在技术创新领域，采气三厂瞄准“卡脖子”难题精准发力。面对低压、低渗、高含水气藏开发的世界级挑战，利用智能间开、智能排采等先进技术手段提升气田采收率。同时，该厂聚焦天然气生产全过程清洁能源替代，紧抓油气生产领域节能减排、电能替代新机遇，开展集气站VOCs治理，实现油水密闭混输、闪蒸气回收改造、火炬随即引燃点火、地热利用、采出水电解制氢等项目。从零碳智能井场到绿色低碳集气站再到绿色数智处理厂，保证气田“颜值”与“气质”双提升，在技术上精益求精，让创新驱动与绿色转型双向突破。此外，还通过智能巡检机器人、AI智能预警系统，实现生产风险早发现、早处置，设备故障率明显下降。
“四精”管理的全面落地，是采气三厂全员效益意识的根本转变——“先算后干、算赢再干”已成为决策铁律，“斤两必争、分秒必抢”则化作岗位行动准则。采气三厂将不断深化“精”字内涵，以效益为先，从“量的增长”到“质的飞跃”。以数字化转型为抓手，推动智能气田建设。以价值链延伸为方向，把 “优” 字贯穿到气田开发全过程，把 “减” 字落实到投资管控全方位，把 “加” 字融入到价值创造全链条，让每一个环节都凝聚全员的智慧和努力，使采气三厂继续朝着高质量、高效益之路奋勇前行。
