转自：经济日报
中铝集团日前在京相继召开第五届科技创新大会、2025年科技工作会。26个项目、3个团队、32名个人受表彰，奖励总金额达2000余万元。
“科技人才得到前所未有的重视，也激发出了前所未有的活力。”全国工程勘察设计大师，中铝集团“科技创新突出贡献者”、首席专家刘文连表示。
3年来，中铝集团承担多项国家重大科研攻关任务，强化有色金属材料原创技术策源，新增中央企业创新联合体、全国重点实验室、先进铝合金技术创新中心等国家级平台，突破深部资源、绿色低碳、高端材料等关键核心技术问题，主导制定的国家、行业标准数量年均增长超过10%，获国家科技进步奖二等奖2项、中国专利奖8项，平均每年申请专利超3000件，有效专利总量首次突破1万件……
“‘新中铝’建设，要将科技锻造成‘基因工程’，要以科技开辟新天地，展现科技含量十足的新气质新面貌。” 中铝集团党组书记、董事长段向东强调。
创新是引领发展的第一动力。中铝集团党组秉持系统思维、体系作战、制度流程支撑、数字化和人工智能赋能的基本思路，坚持把“科技创新特强”作为许党报国、加快“新中铝”建设、塑造全产业链竞争优势的核心基因，重塑“3+4+4+4”科技创新体系，制定“1+8”科技政策体系以及三级攻关队、双月例会、月度报告机制，科学布局“361”科研项目矩阵，持续加大研发投入，有力推动企业高质量发展。
一代材料，一代装备。中铝集团立足国家所需竭尽所能，凭借“十年磨一剑”的韧劲全面保障国家“弹箭星船器”材料需要。
锻环的大小及性能，决定着火箭的直径大小和运载能力，被称为火箭上天的“关键一环”。直径从3.5米到5米再到10米，西南铝“航天用铝合金锻环”科研团队用了近30年时间，解决了运载火箭研制重大技术难题。
“这个锻环成型极为困难，坯料加热后要在3万吨模锻压机上反复‘墩粗’，就像揉面一样要‘揉透’。3万吨模锻压机是中国人自己造的。”西南铝负责人、技术专家黎勇介绍说。
矿产资源是国家经济发展的重要物质基础。近年来，中铝集团重点突破深地、高寒、超高海拔资源高效开发利用与生态保护、低品位复杂资源高效利用以及铝、铜、铅锌新材料开发与应用等新技术，有力保障国家战略性矿产资源安全；唤醒低品位铝土矿、氧化铅锌矿等“沉睡的资源”，为全球有色金属产业低品位矿综合利用提供了“中铝方案”。
会泽矿业首创并成功应用深井短流程非爆连续采矿工艺，实现深井巷道围岩本质化安全，连续作业使生产效率提升2.5倍，为深井智能化采掘奠定了坚实基础。该工艺获中国有色金属工业科学技术奖一等奖，“1500米以深铅锌深地开采技术应用场景”入选中央企业科技成果应用拓展工程首批项目清单。
驰宏锌锗低品位锗物料回收技术研发团队自主研发技术解决了低品位含锗物料难处理、回收率低的棘手问题，实现加工成本领跑锗行业，为中铝集团掌控战略性关键金属资源——锗提供了核心技术支撑。
绿水青山，就是金山银山。中铝集团率先研发投用光伏直流电柔性直接接入铝电解生产新技术，系统部署源网荷储一体化新能源项目，电解铝清洁能源使用占比达45%；铝电解直流电耗“12300”成套技术在集团内全面推广，吨铝节电400千瓦时以上；研发成功500/600千安超大型铝电解槽成套装备技术、铝电解深度节能系列技术等，在行业广泛推广应用并输出海外。
通过持续技术攻关，中铝集团铜铅锌冶炼伴生有价元素回收31种、实现100%回收利用；着力破解铝工业最大的固体废弃物——赤泥综合利用世界性难题，3年间，赤泥综合利用率由不足5%提升到20%，技术水平国际领先。
