开栏的话
2024年是国家实施新一轮国企改革深化提升行动的关键之年，是山东建设绿色低碳高质量发展先行区的突破之年，是山东能源集团拓展重组整合成效、提高核心竞争力、增强核心功能的深化之年。回望这一年，山东能源集团破解了一批制约发展的难事，干成了一批事关长远的大事，办成了一批职工群众关切的实事，书写了山东能源集团改革发展史上浓墨重彩的一笔。今天，年终特别策划【2024·山能这一年】推出降本增效“八项硬措施”④：《枣矿集团向管理要“真金白银”》。
今年以来，挖潜增效、降本增盈、节支降耗、修旧利废在枣矿集团成为“高频词”。各矿井、各单位不约而同“亮”出加强经营管控的“紧”囊妙计、增效良策，“卷”起阵阵降本增效热潮，也“卷”出了经营提质新成效。
面对严峻的煤炭市场形势，如何保效益、保民生，是每个煤矿企业的“必答题”。枣矿集团以全面落实山东能源集团增收降本增效“八项硬性措施”为抓手，树牢“过紧日子”思想，拿出了一揽子对冲市场下行的“硬核方案”。
“市场无法左右，管理大有可为。惟有刀刃向内、自我加压，着眼显性、隐性成本管控全流程，深度挖掘潜力，严控非必要、非提效、非生产性支出，做实做细降成本、精运营、提质效，以自身工作的确定性对冲市场下行。”枣矿集团党委书记、董事长李文说。
以“管”为钥 解开经营密码
在复杂的市场形势下，谁能稳中求进、笑到最后，拼的是企业经营管控能力，赛的是企业经营智慧。
枣矿集团以全面提升企业价值创造能力和精益管控水平为着力点，牢牢握住经营管控“金钥匙”，他们坚持月度经济运行分析、季度经营情况通报、半年经营质效考核评价，常态监管、事前防控、动态纠偏，为集团各单位经营管控工作提供指导和遵循。
有目标就要见行动。枣矿集团各单位纷纷拿出经营管控“杀手锏”。付村煤业公司创新实施“四级联动、目标激励、精准递减”成本管控模式，商品煤单位成本较预算下降41.28元/吨；三河口矿业公司建立“三环四步六指标”全面预算体系，制定“十降九增”经营管控措施，商品煤单位成本较预算下降103.47元/吨；高庄煤业公司编制形成了39大项320小项“预算书”，把各项降本节支目标一一形成任务清单，动态把控过程，月度监督考核，全力推动经营管控工作走深走实。
通过源头降本、管理降本、科技降本、精益降本等多维度措施，加强成本过程管控，多措并举推进“两增三降四提升”工作。1-10月份，枣矿集团商品煤单位成本较考核目标下降32.05元/吨，总成本下降1.52亿元。
对于煤矿来说，物资管理是成本管控的重要环节。如何最大限度地发挥物资管理效能，既能高效服务矿井安全生产，又尽可能降低物资采购成本？
“实现资产提质，关键是让每一样物资都‘流动起来’。”枣矿集团财务管理部部长陈宝红说，“截至目前，共调剂盘活设备382台/架，创效1.28亿元，完成年度考核目标153%；材料类物资清理1.31亿元，完成年度考核目标109%；存量资产盘活3.37亿元，完成年度考核目标105%”。
以“降”为方 “紧”上方能添花
四季度，在付村煤业公司中央风井南、北两台风机的升级改造工程中，该公司机电运转工区自主制定施工方案，自主进行安装施工，历时近两个月顺利完成此项改造工程，一举为矿井节约了50万元的外委安装费用。
“自己动手、丰衣足食。我们坚持‘居家过日子’理念，主动为矿井分忧，能省则省，能节则节，让肥水流自‘自家田’。”该工区区长张勇说。
正所谓一“自”千金，张勇一席话也道出“枣矿人”勤俭持家、过“紧日子”的共识，外委转内修、修旧利废、回收复用早已成为“枣矿人”的自觉行动。
对于安装、撤除较频繁的蒋庄煤矿来说，井下大型设备需求量较高，该矿持续加大外委转内修力度，今年以来累计节约修理费用830余万元。走进该矿弘大公司修理厂，工人师傅又是敲又是打，这边气割、那边电焊，修旧利废活动开展得如火如荼。
在高庄煤业公司，同样上演着变腐朽为神奇的场景。变形的托辊经过“正骨推拿”，恢复了“钢筋铁骨”；拆除的废旧物资经过“回收修复”，再次“获得新生”……今年以来，节约挖潜、回收复用创效611.5万元。
以“智”为擎 拓宽增盈之路
在艰难的市场环境下，若要保持经营韧劲，助推企业行稳致远，“降本”是良方，“增效”是关键。枣矿集团坚持以“智”为擎，加大科技创新工作力度，用好“新质生产力”，做活产销协同文章，拓宽增盈之路，为攻坚全年赢得主动。
在柴里煤矿选煤厂，他们创新研发的双锥无压三产品重介旋流器，经中国煤炭工业协会科学技术成果鉴定，达到国内领先水平。据该厂厂长王良介绍，这套系统使用以来，分选精度从以前的0.5mm提高到0.25mm，精煤产率提高了1.5%，创效近4000万元。
付村煤业公司洗煤厂为做大洗煤创效这块“蛋糕”，完成了浮精压滤机穿流工艺系统升级改造，实施尾煤泥截粗工艺，精煤回收率较上半年提升2%，创效680万元。
作为枣矿集团充填开采工艺的“探路者”，岱庄煤业公司更是尝到了创新为他们带来的效益红利。创新应用半隔离施工工艺，单循环节约材料费用4000余元，充填开采效率提高20%；围绕“去泥矸化”课题，反复进行膏体参配实验，设计安装了泥矸自动配比系统，推动泥矸利用率达到100%，而且减少了压滤环节，综合创效433.82万元。
在煤炭主业做大做强的同时，枣矿集团不断拓宽增盈之路，橡胶、化工等产业捷报频传。丰源轮胎海外市场订单占比提升至76.52%，出口创汇5178万美元；盛隆化工“新甲醇合成塔”投用，年增加甲醇产能1.4万吨，创效2820万元；河南鑫泰技术创效入炉煤成本较同行业降低25元/吨，降本1690万元。
