关键词 | EAA国产化
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卫星化学投资者互动平台表示，公司与SK合资的年产4万吨乙烯-丙烯酸共聚物（EAA）项目正处于建设阶段，预计将于2025年投产。EAA可广泛应用于电动汽车电池电极和隔膜、食品药品包装、光伏、电线电缆、钢铁涂料等领域，与EVA相比，具有更高的热稳定性，能适应的加工条件范围更宽。
自由基法为主要生产工艺
EAA的研究最早始于1950年代，当时研究者主要关注乙烯（Ethylene）与醋酸乙烯（Vinyl Acetate, VA）的共聚反应。通过引入醋酸乙烯单体，研究人员发现能够大幅改善乙烯共聚物的极性、柔韧性以及热封性能。这一发现为EAA的工业化生产奠定了基础。自由基聚合法为目前 EAA 的主要生产工艺，以冰晶级丙烯酸和乙烯为主要原材料。
1961年
美国陶氏公司联合美国UCC（美国联合碳化物)公司，采用高压本体法生产出EAA树脂，首次实现EAA的工业化生产。
2001年
UCC公司被美国陶氏收购，成为其旗下全资子公司相应的EAA工艺技术全部划入美国陶氏公司。
2017年
为避免陶氏与杜邦合并后的垄断问题，陶氏将旗下的EAA业务剥离给韩国的SK。合并后的陶氏杜邦继续运行杜邦原有的EAA产品线。SKGC从美国陶氏化学收购EAA业务后，同时拥有了位于美国德克萨斯和西班牙塔拉戈纳的生产基地合计产能达到5.5万吨/年。
2022年
卫星化学拟与爱思开综合化学投资(中国)有限公司对中韩科锐进行增资，以共同建设运营包装领域新材料项目。该项目一期规划的EAA生产规模为4万吨/年，拟投资总额约为16.4亿元。
2023年3月底
卫星化学计划在一期基础上，由中韩科锐建设运营EAA二期项目，装置规模为5万吨/年。6月，中韩科锐一期4万吨/年EAA项目在徐圩新区开工。
潜在应用领域丰富
EAA的分子结构中，由于羧基的存在以及氢键的作用，聚合物的结晶化被抑制，主链的线性被破坏，因此提高了EAA的透明性和韧性，降低了熔点和软化点。此外，由于引入了丙烯酸单体，EAA在高温下可以与金属表面的羟基反应，从而实现对金属的粘接。EAA具有较好的柔韧性、耐低温性和抗冲击性，表面光滑，手感柔软。其熔点范围大致在85℃~120℃之间，适合用于各种热塑性加工工艺，如挤出、注塑、吹塑等。
EAA潜在的应用领域丰富，可以用于食品行业中PP、PE、铝箔纸等各类材质软包装材料的涂层或薄膜等，还可用于医药包装、热封膜以及复合材料中，在汽车内饰、鞋材和电缆涂层中也有所应用。
随着国内生鲜包装材料市场也不断扩大，EAA需求有望持续稳定增长。预计到2030年，我国EAA需求量为6万吨左右，2023—2030年我国EAA需求量的年均复合增长率为9.4%。
市场集中度高
全球EAA市场集中度较高，龙头企业集中于欧美及日韩等国，包括美国杜邦公司（7.2万吨/年）、英国英力士集团（5.7万吨/年）、日本三井化学（5.6万吨/年）、韩国SK化学（5.5万吨/年）和美国埃克森美孚公司（2.8万吨/年），五大生产商合计产能占比达90%。
截至2023年，全球EAA的需求量为40万至50万吨，预计未来几年，随着包装行业、汽车及电子应用需求的增加，全球需求将持续增长，年均增速约为4%~6%。尽管随着包装行业和汽车行业的需求增长，EAA的供应可能面临一定压力，但生产商通过扩大产能和优化生产技术来满足市场需求。
受技术水平限制，目前我国尚未实现EAA材料的产业化。近年来我国EAA产品市场认知度不断提高，市场需求不断增加，推动我国进口量持续增加。2023年进口量约为3万~4万吨/年，其中涂覆级产品进口量约为1.5万吨/年。在市场开发方面，随着国内对EAA需求的不断增加，可能会有更多的企业和研究机构进入这个领域，加剧市场竞争。这将促使企业不断提升技术水平和产品质量，以赢得更多的市场份额。
未来研发趋势
未来，国内EAA技术研究的趋势可能包括技术研发和市场开发两个方面。在技术研发方面，可能会更加注重提高EAA的性能和质量，使其能够满足更高层次的应用需求。
为了进一步提升EAA的应用性能，研究人员正在探索通过引入纳米材料（如碳纳米管、纳米银等）或其他功能性分子来赋予EAA抗菌、导电、抗紫外线等特性。这些功能化的EAA材料能够广泛应用于智能包装、电子器件以及医用产品等领域。通过与其他聚合物的共混或化学改性，研究人员正在提升EAA的机械性能、热稳定性和耐候性。同时，EAA的可降解性、回收效率提升的相关研究越来越多，EAA的循环经济潜力将进一步释放。
来源：中国化工信息周刊、国家新材料产业资源共享、红泥的竹里馆、化工智库、千塑网、丙烯酸及酯等，由中国化工信息周刊编辑整理，转载请注明出处。
（转自：中国化工信息周刊）
