1964年，金川镍钴研究设计院成立。历经近60年的不懈努力，已成长为国内唯一一家以镍钴为特色的综合性科研设计机构，集科研、设计、产业于一体，成为行业内的领军者。
以科研平台为基石 推动科技创新新动力
金川镍钴研究设计院通过搭建“镍钴共伴生资源开发与综合利用全国重点实验室”“甘肃省镍钴新材料创新中心”等高水平科研平台，不断提升技术研发能力，为科技创新提供坚实的支撑。2021年，被认定为高新技术企业，2023年又被认定为甘肃省专精特新小巨人企业、省级工业设计研究院和国家工业设计中心。
金川镍钴研究设计院成功开发的25吨新能源无人驾驶地下矿卡，以磷酸铁锂电池为核心动力，续航能力强，一次充电可连续作业4小时，仅需6分钟即可完成换电，保障设备连续运行。而远程遥控与无人驾驶系统的集成，使操作人员在安全舒适的远程驾驶舱内精准控制设备，有效规避碰撞风险。
针对湿法冶金极端环境下传感测量等难题，金川镍钴研究设计院集成绿色、节能高效的设计理念，研发了性能卓越的特种仪表系列产品，适应结晶、磨损、高温高压等恶劣条件，已形成的传感、测量、在线分析等三大系列，获得50余项专利及60多项软件著作权，为有色冶金行业的绿色发展注入了强劲的新动力。
联合攻关突破技术瓶颈 核心技术引领产业发展
与昆明理工大学合作研发的浸没式富氧熔池燃烧高效镍冶炼技术，成功建成了世界上首台浸没式富氧熔池燃烧镍熔铸冶金炉，取代了使用60多年的反射炉熔铸工艺。该技术具有燃料热利用效率更高、？床能力更强、冶炼强度更大的特点，不仅大幅降低了能耗和烟气量，还可以通过控制燃氧比实现不同的冶炼过程。
金川镍钴研究设计院与中南大学、西安建筑科技大学、北京航材院、中科院金属所等多家科研院校合作，开发了镍钴新材料。研发了高纯净高温合金母合金制备和复杂铸件精密铸造技术、高精度合金带材超纯净度熔炼和稳定轧制技术、高温耐蚀合金焊丝生产关键技术、增材制造用高球形度低氧含量粉末制备等核心技术。
联合北京科技大学，金川镍钴研究设计院实现了全固废膏体充填技术的应用，首创的特细全尾砂和大粒径废石高强度膏体配比技术方案，提出的深部充填过程中复杂管网优化及减阻方案，为矿山绿色开采提供了技术支持。全尾砂废石膏体料浆制备及输送工艺技术水平达到国际领先水平，成果的应用将大幅提升固废资源化利用规模，降低地表固废堆存量，促进绿色矿山建设。
近年来，金川镍钴研究设计院与国内外多家科研院校紧密合作，围绕镍钴共伴生资源的开发和综合利用，在地质、采矿、选矿、冶金、材料、环保、新产品开发、矿冶装备等方面积极发挥科技创新主力军作用，开展联合科研攻关工作。通过不懈努力，不仅解决了集团在采、选、冶生产中的薄弱环节和突出问题，还通过产业培育、成果转化及市场推广，创造显著经济效益。
科技成果丰硕 产学研融合创新体系初具规模
近十年来，金川镍钴研究设计院累计承担国家、省部级重大科技项目50余项，集团内外部科研、设计咨询、技术服务项目2000余项，获授权专利500余件，省部级以上科技进步奖和设计咨询奖200余项。经过几年的持续攻关和技术积累，矿区16行西主井变形监测及稳定性研究、铜熔炼系统卡尔多炉渣利用、火法冶金复合试验炉开发研究、剥片机组、大板镍加工机组等多项科技成果实现成果转化，并建成450吨/年高温合金、15吨/年3D打印粉末等多条生产线，形成了“科学研究+设计咨询+成果转化+产业培育”的产学研融合创新体系。
金川镍钴研究设计院的科技创新能力和产业培育能力逐步提升，成为引领镍钴科技创新的一颗璀璨明珠。未来，金川镍钴研究设计院将继续发挥科技创新行业主力军的作用，为我国镍钴工业发展贡献更多的智慧和力量。（金川集团新闻中心全媒体记者 张爱玲 李雅楠）
